AS挡板式汽水分离器

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公司名称富林克泵阀制造（上海）有限公司
品牌
型号AS
所在地上海
厂商性质生产厂家
更新时间2022/4/12 17:49:57
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　　富林克泵阀制造(上海)有限公司是一家专业从事各类泵阀管道流体控制及机械设备配套的企业，我们吸收国内外精良技术,满足管道系统的截断-安全-减压-止回-自动化控制-水力控制及疏水功能的流体控制。

　　开则川流不息, 关则滴水不漏。富林克一直致力于为石油、化工、冶金、电力、钢厂、采矿、造船、造纸、制糖、发酵、制药、食品厂、市政、环保、供热暖通、机械设备、化肥厂、燃气管道、氨用系统、蒸汽系统、污水处理、工业系统等领域提供全面的解决方案,严格按国标GB、JB,美标API、ANSI,德标DIN,日标JIS、英国BS、法国NF、俄罗斯OCT等标准和行业标准执行,产品涵盖了截止阀,止回阀，蝶阀，闸阀，调节阀，电磁阀,角座阀,隔膜阀,球阀,疏水阀,过滤器,气动阀,电动阀,高温高压阀门,中低压阀门,仪表阀,衬胶阀门,衬氟阀门,陶瓷阀门,塑料阀门,锻钢阀门,不锈钢阀门,脱硫阀,保温阀,水力控制阀,燃气阀,蒸汽阀等几大类,

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不锈钢阀门,隔膜阀,球阀,截止阀,止回阀，蝶阀，闸阀，燃气阀,蒸汽阀，氨用阀门，电磁阀,过滤器,气动阀,电动阀

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挡板式汽水分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能

AS挡板式汽水分离器产品信息

AS挡板式汽水分离器描述
型号: AS
结构：挡板式
材料: 碳钢,不锈钢
用途
富林克挡板式汽水分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。
工作原理：
大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
特点：
分离效率（干燥度可达到 98 % ）压降（约为千分之五）；
结构按容器规范设计。
汽水分离器为容器结构碳钢或不锈钢设备。
对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口。

AS挡板式汽水分离器结构图

AS挡板式汽水分离器尺寸

SIZE 规格	Design pressure 设计压力（MPa）	External dimensions（mm）外型尺寸										Weight 重量（Kg）	Volume 容量（L）
SIZE 规格	Design pressure 设计压力（MPa）	A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	Weight 重量（Kg）	Volume 容量（L）
DN15	1.6	350	200	450	108	120	1/2	1/2”	121	148	30	11	2
DN20	1.6	350	200	450	108	120	1/2	1/2”	121	148	30	12	2
DN25	1.6	350	220	500	159	120	1/2	1/2”	95	213	30	20	6
DN32	1.6	350	220	500	159	120	1/2	1/2”	95	213	30	22	6
DN40	1.6	360	220	500	159	120	1/2	3/4”	100	213	30	23	6
DN50	1.6	420	252	638	219	159	1”	3/4”	100	263	30	40	18
DN65	1.6	420	252	638	219	159	1”	3/4”	100	263	30	47	18
DN65	2.5	420	252	638	219	159	1”	3/4”	100	263	30	49	18
DN80	1.6	523	332	735	273	145	2”	3/4”	125	368	30	80	33
DN80	2.5	523	332	735	273	145	2”	3/4”	125	368	30	88	33
DN100	1.6	574	337	795	324	163	2”	3/4”	125	384	40	98	51
DN100	2.5	574	337	795	324	163	2”	3/4”	150	384	40	106	51
DN125	1.6	656	310	843	356	230	2”	3/4”	150	416	44	115	67
DN125	3.0	656	310	843	356	230	2”	3/4”	150	416	44	134	67
DN150	1.6	706	347	935	406	246	2”	3/4”	150	466	60	154	96
DN150	3.0	706	347	935	406	246	2”	3/4”	150	466	60	172	96
DN200	0.6	850	460	1200	500	372	2”	2”	175	560	60	275	185
	1.6	850	460	1200	500	372	2”	2”	175	560	60	280	185
	3.0	850	459	1200	500	372	2”	2”	175	568	60	280	230
DN250	0.6	950	615	1580	600	530	2”	2”	175	688	72	475	333
	1.6	950	615	1580	600	530	2”	2”	175	688	72	475	333
	3.0	960	615	1580	600	530	2”	2”	175	698	72	475	333
DN300	0.6	1000	740	1700	600	540	2”	2”	200	688	72	500	330
	1.6	1000	740	1700	610	540	2”	2”	200	688	72	500	330
	3.0	1010	740	1700	610	540	2”	2”	200	698	72	500	330
DN350	0.6/1.6/3.0	1100	754	1800	700	525	2”	2”	200	816	72	550	537
DN150	1.6	970	490	1260	620	372	2”	2”	175	764	72	303	290
DN250	1.6	1175	615	1500	824	440	2”	2”	175	980	108	630	535

注：在进行安装操作前仔细阅读细节的“安全信息”。
3.1检查材料、压力和温度的zui大值。如果产品的zui大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。
3.2检查安装位置和流向是否正确。
3.3从所有接口取下保护套。
3.4分离器按需进行隔热保护。
AS挡板式汽水分离器安装
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。
为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
对空气中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上class300LB的碳钢旋塞。
3.6调试
在安装或维修后保证系统以能*运行。在报警或保护装置上进行测试。
3.7安装示例

3.8运行
分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除，如用于空气或气体分配系统，则使用排液阀排除。
维修：在进行任何维修操作前请仔细阅读*节的“安全信息”。没有内部件需要修理！
AS挡板式汽水分离器维护
装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。
隔离：
安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。
压力：
维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
温度：
关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。

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