一、技术参数
1、主电机：37KW
2、吸尘风机：22KW
3、主轴转速：3500r/min
4、生产能力：100-600kg/H（根据物料特性）
5、进料粒度：≤10mm
6、粉碎细度：80-300目
7、分级电机：4KW
8、除尘方式：脉冲除尘
9、出料电机：1.5KW*2只
二、特点说明
1. 该设备是我公司的粉碎设备，新颖大方，全体不锈钢制造，生产效力高，既降低了生产成本又提高了生产效力，基本无易损件，操作也很方便。粉碎细度想要到100目，调节后就必定能达到这个出产细度，要想200目，就能达到200目的细度。该机组设计原理合理，能粉碎各种纤维性较强的物料，不升温，利用固定齿圈与活动刀在粉碎室撞击剪切而快速粉碎，粉碎的物料经风机吸风是管道负压物料均旋风分离器，飞扬微粉进入捕集袋内。该机按”GMP”标准设计，广泛使用制药领域。
三.系统组成，功能/配置描述
设备名称：WF系列多功能全封闭微粉粉碎分级系统
设备组成：标准结构：由进料系统，粉碎系统，分级系统，收集系统，进风系统和电控装置等六个部分构成。
选配设备：破碎机 辅助设备：空压机
设备功能配置描述：
1. TP154破碎机（选配）
2. 设备功能：将中药原理粉碎至5-10MM，以便提高WF600粉碎机的粉碎效能。
四．系统工艺原理描述：
粉碎的原理：
物料（≤6cm）在风机吸风负压的作用下被送入粉碎室，粉碎室内部由隔板分成三个中部连接的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置。粉碎区域为摆锤装置，第二粉碎区域为摆刀装置，第三粉碎区域为固定锤刀装置。
在粉碎区借助刀片的剪切性能和较大的粉动能，有利于粉体的强粉碎，在第二粉碎区借助刀片的剪切性能和较大的粉碎动能，有利于控制粉体粒度。每个粉碎区周边装有固定齿圈，粉碎时摆锤，摆刀，固定锤刀高速旋转，同时撞击，剪切，研磨物料而使物料实现粉碎。
分级的原理：
要想得到数微米以下的粉体，用普通筛分法是比较困难的。因此，微粉粉碎系统都必须配置分级设备。
我们提出的分级技术是：物料随气流进入分级区，在分级轮的高速旋转力的作用下产生水平的离心力场（离心力场的大小可以进行变频调节）。粉体颗粒A，在一定的离心力场中，受到两个力。一是分级轮旋转带动颗粒A旋转产生的离心力F，F=K1 d3 Vt2.
二十颗粒A由于受到引风机的影响，产生向分级轮转子中心运行的向心力F,F=K2 d Vr.
当F=F,颗粒A作圆周运动。我们将此时颗粒A的直径定为临界颗粒。
假如，引风机的引力不变。则Vr不变。提高Vt,则F＞F, 颗粒A移向容器边壁运动。随时
离心分级装置的运转，粉体由于受到的离心力大于气流对其的携带力，使粉体颗粒沿着叶轮方向飞向分级室的边壁并边壁下落，回到粉碎室，被粉碎机二次粉碎。
反之，降低Vt,则F＜F,,颗粒A移向转子中心，被引风机吸走，然后由旋风收集器等部件收集。
五．设备特性描述。
1．该系统具有如下特点：
粉碎范围广-------适应性质不同药物的粉碎
粉碎室有机地集合了冲击，剪切，研磨等多种粉碎形式，设计三个粉碎区，能适用于更多不同性质物料的加工。需要时可以统一前两个粉碎区的粉碎形式。
粉碎粒度细-------粉碎细度可达到300目
本设备粉碎的主要工作流程为“预粉碎—强粉碎 ----精粉碎”其效果*由粉碎室各区结构来可靠保证。一，二粉碎区的直径逐渐递增，内圆周固定齿与旋转破碎刀的间隙由大变小,旋转粉碎刀由柔性到刚性，并且两粉碎区之间的坡度隔板适度限制粉碎物料的流动速度，从而有效保证了粉碎效果。
粉碎产量高-------比同类型的粉碎设备产量提高到20-30%
由于粉碎室与分级室相对分离，被粉碎物料在粉碎室粉碎后，不停留的进入分级室，经过分级轮筛选后，粗颗粒返回粉碎室，对粉碎而言，每次粉碎都是有效粉碎，从而提高粉碎产能。
粉碎温度低------比同类型的设备粉碎温度要降低20-30 度。
粉碎过程是发热过程，由于粉碎室与分级室相对分离，避免了过粉碎就是避免了过热。因而减少了粉碎温度。
无筛分级--------使用分级轮进行分级，避免难以过筛的现象。
特殊设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不要配置筛网，可在低转速的情况下就可以将产品粒度进行无极调整，循环进料结构，即严格限制了大颗粒又避免了过粉碎，因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
负压运行
整个系统全封闭负压作业，有效的排除粉碎室及系统的热量。杜绝粉体在粉碎过程中的泄漏无环境污染，噪音小。
全程自动控制
系统全过程采用变频控制，特别是根据粉碎电机的使用负荷，均匀的调整进料速度，保证粉碎粒度的均匀性。
独立进风。排风系统
该系统被粉碎物料的主要通道为圆管型结构。并采用无螺栓。无接缝。卡箍连接形式。没有死角。密封可靠。噪音低。拆装和保养维护简洁，形成符合GMP要求的中药粉碎系统。
易损件使用寿命长
该系统易损件选用耐冲高速工具钢，实行全面热处理。使用寿命比同类型产品提高2-3倍。
