煤气热值分析系统工业煤气主要有兰炭炉煤气、煤气发生炉煤气、焦炉煤气等。
兰炭炉尾气主要成分如下：
成 分 | CO | CO2 | CH4 | H2 | O2 | CnHm | N2 | Q（Kcal/m3） |
兰炭炉尾气 | 20-25 | 3-15 | 10-15 | 10-15 | 0-8 | 0-5 | 40-50 | 1600-1900 |
煤气发生炉煤气成分如下：
煤种 | 煤气气体组成 | 煤气热值 | ||||||
CO | H2 | CH4 | CmHn | O2 | CO2 | N2 | MJ/Nm3 | |
无烟煤 | 25-30 | 15-18 | 0.5-1.5 | — | 0.1-0.3 | 4-8 | 49-51 | 5.23-5.86 |
烟煤 | 28-31 | 12-16 | 1.5-3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 4-6 | 48-50 | 5.86-6.70 |
褐煤 | 24-26 | 17-19 | 3-3.5 | — | 0.1-0.5 | 6-8 | 46-48 | 6.07-6.28 |
帛晏光电利用自身的技术创新优势，能够准确测量煤气体中气体组份的浓度；预处理系统方面经过长期实践并在借鉴经验的基础上，开发出煤气在线分析系统。整个系统由如下几个部分组成：
1、 仪表部分：采用帛晏光电自主知识产权的多组分煤气分析仪，用于在线分析煤气中各气体浓度。
2、 预处理及采样装置：针对不同工况煤气进行采样和净化处理，保证系统长期稳定、可靠、准确、连续正常的工作。
3、 控制系统：采用高度自动化的控制系统，能够使系统自动完成采样、反吹、气路切换等功能，实现24小时无人值守，大大减少了人工负荷；
4、 数据传输接口：测试数据通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统。为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。
在方案实施过程中，本公司根据客户现场的具体情况的具体要求，积极提供设备的选型咨询与技术交流、确定技术方案与系统配置、针对性设计与生产、专业制作与调试、人员培训等内容，我们将为用户提供全过程专业技术服务。
煤气热值分析系统系统的优势：
本系统设计采用全程伴热、汽水分离、氮气反吹、精密过滤、吸附、降温、分离等多级程序，保证系统工作可靠、测量准确。
● 多路（1-6路）循环实时监测煤气成分浓度值，极大地为客户节约分析仪投入成本。
● 通过PLC控制特殊定制的电磁阀来实现多路循环，带有自动和手动模式。
● 使用工业触摸屏做为人机对话界面操作简便，可任意编程每路测量时间和报警点。同时还带有实时曲线、历史曲线、历史数据记录、报警记录等功能。
● 整机自主设计知识产权，安全可靠。友好人机对话界面，操作简便。
系统组成
该系统由直管式取样探头、反吹控制系统、气体分析单元、伴热管线、预处理及采样装置、安装机柜及控制系统等组成。直管式取样探头包括直管探头、控制阀；预处理及采样装置包括过滤吸附装置、过滤装置、气水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等组成。气体分析仪表可以完成对煤气中CO、、O2的准确测量，并同时计算热值。安装机柜及控制系统主要由三菱PLC控制装置、电磁阀等控制装置组成。
系统工作原理
参照系统原理流程图，煤气管道上取样，三通切换阀可实现采样、标校的气路切换操作。
打开管道上的取样开关球阀，通过操作触摸屏人机交换界面进行取样操作。分为自动模式和手动模式：
自动模式下设置好每路的取样时间，系统可自动运行，循环监测每个监测点的气体含量。手动模式下可对任监测点进行单独检测分析。
样气通过取样管进入气液分离器，除掉样气中所夹杂的液体，然后进入电子冷凝器干燥装置，能够实现24小时在线监测，干燥后的样气，在调节阀的控制下（流量在允许范围以内），进入分析仪的分析室，经过分析后再排放到专用排污放空管道。
