无油空压机|*|*无油空压机|无油空气压缩机
5.5KW全无油涡旋空压机特点：
空气系统中没有油、碳的污染，使用寿命长。
运动部件少，结构简单，可靠性高。
无需更换润滑油及其油过滤器，无废液处置的问题
工作时动静涡旋盘不接触，振动小，噪音小。
没有油泄漏的风险，无需集中处理冷凝液，符合苛刻的环境要求。
在全寿命周期中，zui多每年只需花1.5小时进行预防性保养，包括大修，检查诸如，过滤器是否阻塞及清洁状况。
该压缩机具有高可靠性，长时间间隔的维修保养以及很少的维修保养要求。具有非常低的生命周期成本的特点。
可适用于从0%-100%的工作循环。
5.5KW全无油涡旋空压机参数
5.5KW全无油涡旋空压机与其他无油机比较
螺杆式无油机 | 涡旋式无油机 | |
结构方式 | 单主机 | 可多主机单元并联使用，实现所需较大排气量，模块化配置 |
机头转速 | 10000∽20000r/min，易产生故障，且噪音和振动偏大 | 3000∽3500 r/min，故障低，超级*，感受不到振动 |
启动电流 | 启动电流达运行电流的8倍，对电器部件寿命影响大，能耗增大，同时对电网造成冲击，整机星三角启动或卸载。 当用气量满足要求时，需继续空载运行做功，增加电能消耗。 | 线速度很低（2m/s），所需启动扭矩小，故启动电流非常小，对整机控制系统及电器部件寿命影响小，且对电网无冲击，能耗减少。 当用气量满足要求时，顺序直接启停，无需空载运行做功，电能节约明显。 |
可靠性 | 一般，主机内任一元件损坏，整个设备出现故障，影响供气。 | 很高，模块化多主机组合设计，实现节能运转的同时，还可以通过不同主机的负载比例自动切换运转时间，单个主机模块由于故障停止使用时，并不影响其它模块正常使用，从而提高了整机的可靠性和实用性。 |
在线维护 | 单机组，如有故障，无法提供气源。需要备机 | 单主机故障时可实现在线维护或维修，各主机单元可顺序做主备机，不影响其它主机的运行，可实现气源的持续提供，无需备机 |
维护成本 | 维护费用高，尤其在更换机头时为zui | 维护周期长且简单，基本可免维护，整机零件少，所需耗材少，维护成本低廉 |
就近安装 | 噪音偏高，不宜就近安装 | 噪音较低，由于噪音极低，故可以随意安放在您认为方便的地方，实现现场直接供气，不仅节省管路，而且节省了因管路过长而形成的能耗损失。 |
机器布置要求 | 机器体积大，噪声高，适合于设置独立的空压站以远离工作现场放置 | 体积小且*，可以直接摆放在用气点，甚至诊所，实验室场合都可直接运用 |
管线要求 | 需要配置管线，造成管线长，安装要求高，投入高且压力损失大 | 低，可就近布置，能节约建设成本且压力损失小，可有效节能 |
设备要求 | 需要外部过滤净化设备，外部管网，增加了安装成本，费用高，线路损坏大 | 小气量时，可全内置机器节省空间，降低了管网成本 |
人员要求 | 需专人看管，增加了人员成本 | 无需专职人员看管 |
强制变频概念 | 变频机型价格昂贵。变频后，转子转速降低，单位气量的耗能增加，导致变频后的运行成本并没有下降。 | 专业的阶梯式控制技术，可以根据下游用气量来自动调节每一个机头启停，以实现整个无油系统*化的运行，且实现主备机轮流交替工作，运行成本非常低。 |
水润滑无油机 | 1、星轮一般为非金属，易变形，为易损部件，且容积效率低 2、随着运行时间增加，水润滑无油机的星轮磨损，将导致排气量减少和效率降低，一般每3000小时减少10%排气量 3、运动部件多（有三个旋转轴），故障相对会增加，且噪声偏大 4、水润滑由于需要水过滤器及气水分离器，降低了系统排气阻力 | |
活塞式无油机 | 1、8倍无油涡旋机的运动部件，故障率zui高，且噪声很大 2、曲轴箱内需添加润滑油，与空气腔体仅通过密封圈隔离 3、由于活塞环等部件表面添加了化学铁氟龙，在工作时随着温度的上升，会挥发出化学有毒气体，故仅适用于工业级无油的场合 | |
