SUGA-GS-UV气体腐蚀试验仪 返回列表页

一、工作原理

二、产品构成

1. 试验箱：提供气体腐蚀试验的封闭空间，通常由耐腐蚀材料制成，具有良好的密封性和保温性能。试验箱内设有样品架、气体导入系统、紫外线光源等。

2. 气体导入系统：用于将腐蚀性气体按照设定的浓度和流量引入试验箱内。该系统通常包括气体储存罐、流量控制器、气体混合器等部件。

3. 紫外线光源：提供紫外线照射，以加速腐蚀过程。紫外线光源通常采用特定波长的紫外线灯管或灯泡，其强度和照射时间可以根据试验要求进行调节。

4. 样品架：用于放置测试样品，通常由耐腐蚀材料制成，具有良好的固定和支撑作用。样品架的设计应便于样品的安装和取出，同时确保样品在试验过程中能够充分暴露在气体腐蚀和紫外线照射环境中。

5. 控制系统：控制整个试验仪的运行，包括气体浓度和流量控制、紫外线强度和照射时间控制、温度和湿度控制等功能。控制系统通常采用微处理器或计算机控制，具有友好的用户界面和强大的功能。

三、主要技术指标

1. 气体种类和浓度范围：可以模拟多种腐蚀性气体，如二氧化硫、硫化氢、氯气等，并且可以控制气体的浓度在一定范围内变化。

2. 紫外线波长和强度范围：可以提供不同波长的紫外线照射，并且可以调节紫外线的强度在一定范围内变化。

3. 温度和湿度范围：可以控制试验箱内的温度和湿度在一定范围内变化，以模拟不同的环境条件。

4. 试验时间：可以根据不同的测试要求，设置不同的试验时间。

5. 样品尺寸和数量：可以适应不同尺寸和数量的测试样品，具体取决于试验箱的大小和样品架的设计。

四、适用范围

五、操作使用

1. 准备工作：

• 将待测材料或产品准备好，并按照要求进行裁剪、加工和安装。

• 检查设备各部分是否正常，连接好气源、水源和电源。

• 根据测试要求，配置好腐蚀性气体，并将其连接到气体导入系统。

2. 设置测试参数：

• 通过控制系统设置气体浓度、紫外线强度、温度、湿度和试验时间等参数。

• 根据测试要求，可以选择不同的测试模式，如连续试验、间歇试验等。

3. 安装样品：

• 将准备好的测试样品安装在样品架上，并确保样品在试验过程中能够充分暴露在气体腐蚀和紫外线照射环境中。

4. 启动测试：

• 启动控制系统，开始测试。设备将按照设置的参数自动进行气体导入、紫外线照射和温度、湿度控制。

• 在测试过程中，可以通过观察窗口观察样品的腐蚀情况，也可以通过控制系统实时监测气体浓度、紫外线强度、温度、湿度等参数的变化。

5. 结束测试：

• 当测试达到预设的时间或满足其他结束条件时，控制系统将自动停止测试。

• 取出测试样品，进行外观检查和性能评估。

• 清理设备，保持设备的清洁和干燥。

六、校准与维护

1. 校准：

• 定期对气体浓度传感器、紫外线强度传感器、温度传感器和湿度传感器等进行校准，以确保测试结果的准确性。

• 校准可以使用标准物质或其他校准设备进行，按照设备说明书的要求进行操作。

2. 维护：

• 保持设备的清洁和干燥，定期清理试验箱、气体导入系统和紫外线光源等部分。

• 检查设备的电气连接和机械部件，确保设备正常运行。

• 定期更换腐蚀性气体储存罐和过滤装置，以保证气体的质量和稳定性。

• 对设备进行定期保养，如润滑机械部件、检查密封件等，延长设备的使用寿命。

七、优势特点

1. 精准模拟：能够准确模拟各种气体腐蚀环境，结合紫外线照射，更加真实地反映材料和产品在实际使用中的腐蚀情况。

2. 操作简便：设备的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试，无需专业的技术知识。

3. 适用范围广：适用于各种材料和产品的气体腐蚀性能测试，能够满足不同行业的测试需求。

4. 数据处理功能强大：可以自动记录和处理测试数据，生成测试报告，方便用户进行数据分析和质量控制。

5. 安全可靠：具有完善的安全保护措施，如气体泄漏报警、紫外线防护等，确保测试过程的安全可靠。