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oscillatory耐磨仪器

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产品型号G278

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地上海市

更新时间:2024-12-04 16:00:41浏览次数:65次

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G278 oscillatory 耐磨仪器是一款专业的检测设备。主要用于精确测定材料的耐磨性能。采用振荡运动方式,操作便捷且测试结果准确可靠。广泛应用于多个行业,如塑料、橡胶、涂料等,可帮助企业评估产品的耐用程度,为产品研发和质量控制提供重要依据。满足行业对材料耐磨性能检测的严格需求。

一、工作原理


G278 oscillatory 耐磨仪器通过模拟实际使用中的摩擦和磨损情况,对材料进行耐磨性能测试。仪器采用振荡运动方式,使测试样品与摩擦介质(如砂纸、砂轮等)之间产生相对运动,从而模拟材料在实际使用中的磨损过程。在测试过程中,通过测量样品的磨损量、摩擦系数等参数,来评估材料的耐磨性能。

二、产品构成


  1. 振荡系统

    • 包括电机、偏心轮、连杆等部件,用于产生振荡运动。电机提供动力,偏心轮和连杆将电机的旋转运动转化为振荡运动,使测试样品与摩擦介质之间产生相对运动。

    • 振荡系统的频率和振幅可以调节,以模拟不同的使用条件。频率通常在几十赫兹到几百赫兹之间,振幅则根据测试要求进行调整。

  2. 摩擦介质

    • 通常为砂纸、砂轮等,用于与测试样品产生摩擦。摩擦介质的材质、粒度等参数会影响测试结果,需要根据具体情况进行选择。

    • 摩擦介质可以更换,以适应不同的测试要求。

  3. 加载系统

    • 用于对测试样品施加一定的压力,以确保测试过程中的接触力稳定。加载系统可以采用机械加载、气压加载或液压加载等方式。

    • 加载系统的压力范围和精度应满足测试要求,并且能够在测试过程中保持稳定。

  4. 测量系统

    • 包括磨损量测量装置和摩擦系数测量装置。磨损量测量装置可以采用光学测量、机械测量或电子测量等方式,用于测量样品在测试过程中的磨损量。摩擦系数测量装置可以采用传感器或其他测量方法,用于测量样品与摩擦介质之间的摩擦系数。

    • 测量系统应具有高灵敏度和准确性,能够实时准确地测量磨损量和摩擦系数等参数。

  5. 控制系统

    • 是耐磨仪器的核心部分,负责控制整个测试过程。控制系统可以设置测试参数,如振荡频率、振幅、加载压力、测试时间等,并实时监测和记录测试过程中的数据。

    • 控制系统通常采用微处理器或计算机控制,具有友好的操作界面和强大的功能。测试完成后,控制系统可以自动计算和显示材料的耐磨性能参数,并生成测试报告。

  6. 样品夹具

    • 用于固定测试样品,确保样品在测试过程中位置稳定,不会发生移动或旋转。样品夹具的设计应便于安装和拆卸样品,同时能够适应不同形状和尺寸的样品。

    • 样品夹具通常由耐腐蚀、耐高温的材料制成,以确保在测试过程中不会对样品产生影响。

三、主要技术指标


  1. 振荡频率范围:耐磨仪器能够产生的振荡频率范围,通常在几十赫兹到几百赫兹之间。不同的材料和测试要求可能需要不同的振荡频率。

  2. 振幅范围:振荡系统的振幅范围,通常在几毫米到几十毫米之间。振幅的大小会影响测试样品与摩擦介质之间的接触力和磨损程度,需要根据具体情况进行调整。

  3. 加载压力范围:加载系统能够施加的压力范围,通常在几十牛顿到几千牛顿之间。不同的材料和测试要求可能需要不同的加载压力。

  4. 磨损量测量精度:磨损量测量装置的测量精度,通常以微米(μm)或其他单位表示。磨损量测量精度越高,测试结果的准确性就越高。

  5. 摩擦系数测量精度:摩擦系数测量装置的测量精度,通常以小数表示。摩擦系数测量精度越高,测试结果的可靠性就越高。

  6. 适用材料范围:耐磨仪器能够测试的材料类型,包括塑料、橡胶、涂料、金属等。不同的仪器可能对材料的硬度、厚度等有不同的要求。

四、适用范围


G278 oscillatory 耐磨仪器广泛应用于塑料、橡胶、涂料、金属、陶瓷等行业,用于测试各种材料的耐磨性能。适用于原材料的质量检测、生产过程中的质量控制以及产品的研发和性能评估。通过测试,可以了解材料的耐磨性能,为产品的设计和使用提供重要依据。

五、操作使用


  1. 准备工作:

    • 将待测材料准备好,并按照要求进行预处理,如清洁、干燥等。

    • 检查耐磨仪器各部分是否正常,连接好气源、电源等。

    • 根据测试要求,选择合适的摩擦介质和加载压力,并将其安装在仪器上。

    • 根据测试要求,设置好测试参数,如振荡频率、振幅、加载压力、测试时间等。

  2. 安装样品:

    • 将待测材料安装在样品夹具上,确保样品固定牢固,不会在测试过程中发生移动或旋转。

  3. 启动测试:

    • 确认设置的参数无误后,启动耐磨仪器开始测试。控制系统会自动控制振荡系统、加载系统和测量系统,对样品进行耐磨性能测试,并开始记录测试过程中的数据。

  4. 观察测试过程:

    • 在测试过程中,可以通过观察窗或监控设备观察样品的磨损情况。如果发现异常情况,应及时停止测试并采取相应的措施。

  5. 结束测试:

    • 当测试时间达到设定值或样品发生明显的磨损时,停止测试。关闭耐磨仪器的电源和气源,取出样品进行后续的分析和评估。

  6. 数据处理:

    • 将测试结果记录下来,并根据测试标准进行评估和分析。可以使用专业的测试软件对测试数据进行处理和分析,生成测试报告。

六、校准与维护


  1. 校准:

    • 定期对耐磨仪器进行校准,以确保测试结果的准确性和可靠性。校准可以使用标准样品或其他校准设备进行,按照设备说明书的要求进行操作。

    • 校准的内容包括振荡频率、振幅、加载压力、磨损量测量精度、摩擦系数测量精度等参数。

  2. 维护:

    • 保持耐磨仪器的清洁,定期清理振荡系统、摩擦介质、加载系统、测量系统等部件上的灰尘和污垢。

    • 检查耐磨仪器的各个部件是否正常,如振荡系统是否稳定、加载系统是否准确、测量系统是否灵敏等。如有问题,应及时进行维修或更换。

    • 定期对耐磨仪器进行保养,如检查电气连接、润滑运动部件等,以延长仪器的使用寿命。

七、优势特点


  1. 振荡运动方式:采用振荡运动方式,能够更真实地模拟材料在实际使用中的磨损情况,测试结果更具有代表性。

  2. 高精度测试:配备高精度的测量系统和控制技术,能够实现高精度的磨损量和摩擦系数测量,为材料的耐磨性能评估提供可靠的数据支持。

  3. 操作简便:仪器的操作界面友好,用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试,无需专业的技术知识和经验。

  4. 数据处理功能强大:控制系统配备了强大的数据处理功能,能够自动计算和显示材料的耐磨性能参数,并生成详细的测试报告。测试报告可以以电子文档或打印文档的形式输出,方便用户保存和查阅。

  5. 可靠性高:仪器采用优质的材料和的制造工艺,具有良好的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。


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