干洗与洗涤汽缸机器 返回列表页

一、工作原理

二、产品构成

1. 汽缸：

• 是机器的核心部件，用于容纳衣物和清洗介质。汽缸通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，具有良好的密封性和耐用性。

• 汽缸的设计应考虑到衣物的容量、旋转速度和清洗效果等因素。

2. 溶剂或水供应系统：

• 在干洗模式下，溶剂供应系统负责将溶剂输送到汽缸内，并控制溶剂的流量和浓度。在洗涤模式下，水供应系统则负责将水输送到汽缸内，并控制水的温度和流量。

• 供应系统通常包括泵、阀门、过滤器等部件，以确保溶剂或水的质量和供应稳定性。

3. 洗涤剂添加系统：

• 在洗涤模式下，洗涤剂添加系统负责将洗涤剂添加到水中，并控制洗涤剂的用量和浓度。洗涤剂添加系统通常包括计量泵、搅拌器等部件，以确保洗涤剂能够均匀地分布在水中。

4. 加热和烘干系统：

• 用于加热溶剂或水，并在清洗后对衣物进行烘干。加热系统通常采用电加热或蒸汽加热的方式，烘干系统则通常采用热风循环或红外线加热的方式。

• 加热和烘干系统的温度和时间可以根据衣物的材质和清洗要求进行调整。

5. 控制系统：

• 是机器的大脑，负责控制整个清洗过程。控制系统通常采用微处理器或计算机控制，具有友好的操作界面和强大的功能。

• 控制系统可以设置清洗程序、温度、时间、转速等参数，并实时监测和控制机器的运行状态。

6. 过滤和蒸馏系统：

• 在干洗模式下，过滤和蒸馏系统负责对溶剂进行过滤和蒸馏，以去除溶剂中的污垢和杂质，确保溶剂的清洁度和循环使用性。

• 过滤和蒸馏系统通常包括过滤器、蒸馏器、冷凝器等部件。

三、主要技术指标

1. 清洗容量：机器能够容纳的衣物或纺织品的最大重量或体积。

2. 清洗模式：包括干洗和洗涤两种模式，可根据不同的清洗需求进行选择。

3. 溶剂或水的消耗量：机器在清洗过程中消耗的溶剂或水的量。

4. 洗涤剂用量：机器在洗涤模式下使用的洗涤剂的用量。

5. 加热温度范围：机器能够达到的最高加热温度和加热温度。

6. 烘干温度范围：机器能够达到的最高烘干温度和烘干温度。

7. 转速范围：汽缸的旋转速度范围。

8. 控制系统功能：包括清洗程序设置、温度控制、时间控制、转速控制、故障诊断等功能。

9. 过滤和蒸馏效率：过滤和蒸馏系统对溶剂的过滤和蒸馏效率。

10. 能源消耗：机器在运行过程中的能源消耗情况，包括电力、蒸汽等。

四、适用范围

五、操作使用

1. 准备工作：

• 检查机器各部件是否正常，连接好气源、水源、电源等。

• 根据清洗需求，选择合适的清洗模式和清洗程序。

• 准备好溶剂或水、洗涤剂等清洗介质。

2. 装载衣物：

• 将待清洗的衣物放入汽缸内，注意不要超过机器的清洗容量。

• 关闭汽缸门，确保密封良好。

3. 启动清洗程序：

• 根据选择的清洗模式和清洗程序，设置好温度、时间、转速等参数。

• 启动机器，开始清洗过程。机器将按照预设的程序自动进行清洗、加热、烘干等操作。

4. 观察清洗过程：

• 在清洗过程中，可以通过观察窗观察衣物的清洗情况。如果发现异常情况，应及时停止机器并进行检查。

5. 结束清洗程序：

• 当清洗程序完成后，机器将自动停止运行。打开汽缸门，取出清洗好的衣物。

• 对机器进行清洁和维护，以备下次使用。

六、校准与维护

1. 校准：

• 定期对机器的温度、转速、时间等参数进行校准，以确保清洗效果的准确性和稳定性。

• 校准可以使用专业的校准设备或仪器进行，按照设备说明书的要求进行操作。

2. 维护：

• 保持机器的清洁，定期清理汽缸、过滤器、蒸馏器等部件上的污垢和杂质。

• 检查机器的各部件是否正常，如密封件是否损坏、管道是否堵塞、电气元件是否老化等。如有问题，应及时进行维修或更换。

• 定期对机器进行保养，如添加润滑油、检查传动部件的磨损情况等。

• 遵守机器的操作规程，避免因操作不当而损坏机器。

七、优势特点

1. 多功能性：集干洗与洗涤功能于一体，可满足不同的清洗需求。

2. 高效清洗：采用的汽缸设计和清洗程序，能够快速有效地去除污渍，提高清洗效率。

3. 节能环保：在干洗模式下，溶剂可以循环使用，减少了溶剂的消耗和排放。在洗涤模式下，机器采用节能型加热和烘干系统，降低了能源消耗。

4. 操作简便：机器配备了友好的操作界面和控制系统，用户只需进行简单的设置和操作即可完成清洗过程。

5. 安全可靠：机器具有完善的安全保护装置，如过热保护、过载保护、漏电保护等，确保了清洗过程的安全可靠。

6. 适用范围广：可用于清洗各种衣物和纺织品，适用于不同的场所和用户需求。