果酱玻璃瓶反压力杀菌锅  一般采用蒸汽直接蒸煮，一般温度控制在118度左右，压力在0.25MPA，时间25分钟左右。主要是产品质量稳定，设备可选择小双层杀菌锅（电汽两用），上罐为压力热水罐，通过发生器产生蒸汽打 到下锅，一般采用这种的是通过电加热。也可用单锅外加不锈钢热水桶，此方式一次性投资少，但效率低；另一种选择是单锅配压力蒸汽锅炉，直接蒸汽蒸；如果 没有三相电也不能安装锅炉，则只能选择喷淋杀菌，小双层杀菌锅搭配天燃气或柴油燃烧器，一次性投资大，运行成本低。

  全自动杀菌锅的技术原理，全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延长时间功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，完整的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。

   果酱玻璃瓶反压力杀菌锅全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。 为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。