700型杀菌锅

700型杀菌锅

食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到*，保持各点F值高度*，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，很大限度减少杀菌时间。 食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！ 
      它有如下两个特点： 
1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。 
 2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。 
      基于以上特点，这就要求厂家： 
 1、*要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。 
 2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，*、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。 

 客户自配件：

1 空气压缩机一台：三相电

2 冷水箱（如场地允许，修水池即可）

设备的安装与调试

设备运至用户单位后，由我公司派售后服务人员，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试试验时，能有事半功倍的效果。

安装要求：

1）设备处于水平位置（也可根据客户定位）

2）安装设备的区域能尽量宽敞，以便于操作。

3）排气口不得排放在车间内。

4）配备380V动力电源，接到设备附近。

设备的保养及注意事项

1）设备在使用过程中，严禁撞击。

2）充气垫使用一段时间后，应抽出清理，并擦油后重新装入（食用油）。

3）各种水、汽阀门如有损坏，请立即更换，不得带患运行。

4）安全阀、压力表和温度计，必须定期校验，确保灵敏准确。

5）杀菌锅的操作人员，应经培训合格后上岗操作，并严格遵守安全操作规程和岗位责任制。非专业操作人员在设备运行时不得靠近，更不能动手操作。

6）*不用时，请将水源关掉，排净余水。用油（食用油）擦抹锅门与充气垫接触部位。

7）锅门密封垫严禁划伤，碰撞。

8）水泵不允许无水空转，电热管不允许干烧，必须注入水后方可启动。水泵应保持不缺油，并使冷却水畅通。

9）所用水质要干净，无沙、无渣及无其它杂物，以免损坏水泵或阀门。

10）电器设备必须牢固接地，不可无接地线。

产品优势

 1、升温快   锅内进入少量循环水，并采用进口高效率换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。   

2、罐内温度稳定、热分布均一  

3、节约能源  

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。   

3、节约能源  

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。   

 4、*的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌  

升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。