金属管钢管压扁试验机主要用于钢管，铜管等金属管材的压扁性能检测，压扁试验，是用以检验金属管压扁到规定尺寸的变形性能，并显示其缺陷的一种试验方法
金属管钢管压扁试验机主要用于钢管，铜管等金属管材的压扁性能检测，压扁试验，是用以检验金属管压扁到规定尺寸的变形性能，并显示其缺陷的一种试验方法。
在进行压扁试验时，将试样放在两个平行板之间，用压力机或其他方法，均匀地压至有关的技术条件规定的压扁距（用管子外壁压扁距或内壁压扁距，以毫米表示），可实现定距离压扁和闭合压扁两种试验方式,检查试样弯曲变形处，如无裂缝、裂口或焊缝开裂，即认为合格。由主机、伺服油源或伺服电机、电控柜及计算机打印机等组成。采用液压加荷或电子加荷、负荷传感器测力、控制方式可随时切换自动控制试验进程或手动控制进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印。控制软件可根据需要设置压扁高度，等速或恒应力加载，更直观的体现钢管在受力状态下的变化，高精度位移传感器测量变形量。
依据标准
GB/T246 金属管压扁试验方法
GBT4976 流体输送用不锈钢无缝钢管
GBT242 金属扩口试验方法
GBT245 金属管卷边试验方法
GBT2611 试验机通用技术要求
功能特点
1、采用液压加荷或者电子加荷、负荷传感器测力、控制方式可随时切换自动控制试验进程或手动控制进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印。
2、主机为框架式。横梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成高强度加荷框架。下压盘装在工作台的传感器上，油缸及活塞上端安放着上压盘，压盘实现对试件的压缩作用，主机内的油管与油源及油缸相通。
3、液压原理为位置适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、 滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。
4、计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、相对位移等的控制
5、控制软件可根据需要设置压扁高度，等速或恒应力加载，更直观的体现钢管在受力状态下的变化，高精度位移传感器测量变形量。
试验力（kN） 300
试验力测量范围 试验力的0.4%-
试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
等速应力控制范围（N/mm2·S-1） 1-10
应力速率误差 ≤±5%
上下压盘距离（mm） 660
上、下压盘尺寸（mm） 500*1000
活塞行程（mm） 0-600
活塞空载上升速度（mm/ min） 约200
立柱净间距（mm） 450
油泵电动机功率（kW） 1.5（加载油泵电机）+1.5（辅助油泵电机）
试验机主机外形尺寸（mm） 1800*850*2000
电控柜柜外形尺寸（mm） 600*480*960
主机质量（kg） 约700
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