当前位置:东莞市叁和激光科技有限公司>>激光焊接机>>全自动激光焊接机>> 自动激光密封焊接「正方形|圆形|冰块粒」不锈钢激光焊接
这种光就叫做不锈钢玻璃镭雕机。激光几乎是一种单色光波,频率范围极窄,又可在一个狭小的方向内集中高能量,因此利用聚焦后的激光束可以对各种材料进行打孔。激光因为拥有这种特性,所以拥有广泛的应用。
不锈钢玻璃镭雕机技术的核心是激光器,一台激光器是1960年由T.H.梅曼等人制成的第红宝石激光器,激光器的种类很多,可按工作物质、激励方式、运转方式、工作波长等不同方法分类。但各种激光器的基本工作原理均相同,产生激光的的条件是粒子数反转和增益大过损耗,所以装置中的组成部分有激励(或抽运)源、具有亚稳态能级的工作介质两个部分。
不锈钢物理学的迅速发展及随之而来的晶体管的发明,使科学家们早在50年代就设想发明不锈钢玻璃镭雕机。在1962年7月美国麻省理工学院林肯实验室的两名学者克耶斯(Keyes)和奎斯特(Quist)报告了砷化镓材料的光发射现象,通用电气研究实验室工程师哈尔(Hall)与其他研究人员一道研制出一台不锈钢玻璃镭雕机。
不锈钢玻璃镭雕机是用不锈钢材料作为工作物质的一类激光器,由于物质结构上的差异,产生激光的具体过程比较特殊。常用材料有砷化镓(GaAs)、硫化镉(CdS)、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等。激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。自1962年不锈钢玻璃镭雕机是问世以来,经过几十年来的研究,不锈钢激光器得到了惊人的发展,它的波长从红外、红光到蓝绿光,被盖范围逐渐扩大,各项性能参数也有了很大的提高!不锈钢激光器具有体积小、效率高等优点,因此可广泛应用于激光通信、印刷制版、光信息处理等方面。
三和激光在激光光学设计,智能控制系统,智能装备系统,激光焊接机激光工艺开发拥有多名专家型人才。激光同一般的光一样具有生物效应(熟效应、光效应、压力效应以及电磁场效应),这种生物效益在给人类带来益处的同时,若无防护或防护不好也会对如眼睛、皮肤以及神经系统等人体组织造成直接或间接的损害。为了确保激光焊接机时的安全与防护,必须对激光危害严加控制,做好工程控制、个人防护及安全管理。
1、安全管理:安全管理主要包括设置专门机构或人员,明确职责、权利:包括安全培训以及医学监督等。
2、正方形不锈钢激光焊接个人防护:主要指穿戴耐火、耐热的激光*,配戴能够选择性地衰减特定激光波长的、配戴用于行 车记录仪紫外激光源的激光防护面罩、配戴可避免直射或散射激光造成损害的激光防护手套。
3、工程控制:工程控制是指对激光焊接机或激光加工系统在结构上所采取的安全措施,主要包括:防护罩——用以防止工作 人员接受超过超大允许照射量;安全连锁——指与防护罩相连的、在移开防护罩时可避免辐射的自动装置; 安全光路——对辐照可能引起燃烧或次级辐射的光路予以封闭;钥匙开关——泛指取下钥匙时,激光器转; 光束终止——为了使激光束不超越受控的加工作业区,可使用光束终止器或衰减器。
以上3种激光焊接机危害安全控制管理,是三和激光研发专家给大家的分析讲解,通过分享希望能够给到大家帮助。
一般来说,不同材质的工件激光焊接的要求是不一样的。下面,三和激光小编整理出三种常见材料圆形不锈钢激光焊接工件激光焊接的要求。
一、橡胶类(如手机按键)
无底色的橡胶产品:只需一次填充,把表层油墨雕干净,保持字符清晰即可.有底色的橡胶产品,即喷有两层以上的油墨,只需把上层的油墨处理干净,露出底下一层颜色(常见有红色、黄色、白色、蓝色等),需用两种填充,频率加大。(橡胶产品一般焊接完成后,需用工业洒精擦拭.)
二、、五金类(不绣纲、铝、铁、铜、电渡等),有一般的激光焊接及特殊的的激光焊接。
一般的激光焊接:要求线条均匀,字符清晰 ,激光焦点应在待加工产品的表面,特殊要求时的激光焊接。(不锈钢打黑色效时、及金属的深度雕刻等)
1、打黑色:采取偏焦方法,焦点偏上约5MM。线间距要密一些,约0.02MM,频率稍微加大,根据产品材质,可以取消绕边。
2、深度雕刻:加大能量,速度减少些,多次焊接,填充两次,现次的填充线垂直。
三、塑胶类(PC料、线路板、喷油、电渡等)
1、PC料、线路线板电渡之类的产品电流不可太大,以免烧坏里层的材料。为避免激光太强,可以调整工作台高度,将加工面置于激光的焦点下方2-3MM的高度.
2、喷油之类的产品,频率需比五金类产品高,一般采取一种填充方式,特殊类产品(如表层喷白色油漆的)则采取两次填充方式,一种填充线间距密一些,另一种填充线间距稀一些。
饮水机,是目前较为常用的饮水电器。而饮水机的不锈钢内胆包括冷胆和热胆,由于无法一次性拉伸成型,所以目前都是采用焊接的工艺,内胆又分桶盖焊接、圆筒合缝焊接,传统的焊接工艺采用的是氩弧焊,针对0.6mm以下厚度的不锈钢板材,氩弧焊很难控制好加工良率,三和激光多家客户采用激光焊接后,0.4mm后的不锈钢板材,都能保持良率,大大节省的材料的成本。同时自动合缝激光焊接机,只需操作人员放入卷好开口的桶省半成品,其他对缝、合缝、齐边、焊接全部自动化完成,成品率和效率大大提升,人员的操作成为傻瓜式操作。
自动激光密封焊接
采用工作台配合自动激光密封焊接修复大模具的难点和解决方法
当前自动激光密封焊接配置工作台对中小模具进行激光修复,基本上是遇神杀神,遇佛杀佛。但如果遇到大模具,那它就心有余而力不足了。那么,大模具的激光修复难点是什么,又该怎样解决呢?三和激光给你答案。
自动激光密封焊接修复模具一般的操作是把模具固定在工作台上,通过对工作台移动,实现对模具的修复。但由于工作台较小,最多只承重100kg的工件,所以遇到要修复大模具时,这种方法就行不通了。如果强行采用这种方法修复,会有以下几个难点。
1.会导致工作台寿命大大减小,
2.焊接时定位精度和顺畅度变差;
3.因X,Y轴移动需要单独旋转手柄来操作,手动旋转两个方向的手轮很多时候不方便,而导致加工效率低,
4.两个XY轴单独移动,所以无法走斜线,需要走斜线的时候,只有把模具摆斜,而且工作台行程有限,需要经常人工搬动模具调整位置,不仅费时费力,还不保证能完成模具修复。
为了克服这四个难点,解决大模具激光修复的难题。三和激光发明出了操纵杆控制激光头的吊臂式自动激光密封焊接。
三和激光吊臂式自动激光密封焊接
这种焊接机有以下几个优点:
1、这种装置能够让激光头自由移动,而对工作台没有了承重和移动精度要求,甚至只是叉车,桌子,等都可以用来承载模具,
2.激光头无级调速,XY轴先用精密直线导轨及滚珠丝杆。通过扳摇杆的角度来控制激光点移动的速度,定位精准,顺畅,
3.两个轴可以同时移动,走斜线,圆弧,十分方便
4.模具无需移动,大大减少了普通模具焊机频繁调整模具位置与方向,费时费力的情况。从而增加了该激光焊接机的应用范围。
三和吊臂式自动激光密封焊接对大模具修复现场
通过这种吊臂式操纵杆控制激光头的自动激光密封焊接,三和激光地解决了大模具激光修复的难题,为业内做出贡献。
请输入账号
请输入密码
请输验证码
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,包装印刷网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。