1000W手持连续激光焊接机配摆动头 返回列表页

　　1000W手持连续激光焊接机

　　特点
 

　　1、 1000W手持激光焊接机 使用1000W手持焊头代替先前固定的光路，了激光焊接机的先前工作模式。

　　2、红光精准定位便于观察，操作简单，上手即可焊接，无需耗费大额成本请焊接师傅。

　　3、与全自动设备部署相比，1000W手持激光焊接机具有更低的生产服从率。但对于从事小规模加工或非大范围焊接的生产车间，手动激光焊接是理想的选择，无需设置设备来部署焊接台，占用空间小，重要重点是小作坊的焊接产品多样化，产品形状灵活，手工激光焊接可以满足这种生产的需要，合规性更好。

　　 1000W手持激光焊接机  可放入小车内

　　生产流程

　　由于 激光焊接 热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到非常美观的焊接表面效果，故焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。而这在人工成本不断上升的今天，尤其具有现实意义。激光焊接是在密闭的安全防护罩内进行的，并配有自动抽尘装置，在保证员工安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。

　　采用适于激光焊接的友好设计优化钣金生产流程

　　相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。程度地发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个钣金生产工艺。

　　我们在实际生产中发现，使用激光焊接技术的钣金产品的成本，激光焊接工序不是主要决定因素。实际的生产经验证明，钣金产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等，会让激光焊接程序和夹具变得很简单，从而达到降低成本，提高效率的目标。

　　在激光焊接前使用通快冲床的EasyJoin技术，可以在板材结合处冲出定位孔/齿。这样装夹时由定位孔/齿的辅助下，焊接夹具可以变得简单，且在激光焊接后迹，从而获得高质量焊缝。

　　应用行业及范围

　　激光的1000W手持连续激光焊接机应用行业十分广泛，应用于厨房，家用电器，广告， 模具，不锈钢门窗，工艺品，家居用品，家具，汽车配件等众多行业。
 

　　1000W手持激光焊接机工作环境的要求

　　1）环境温度：5℃~35℃，要求安装空调；

　　2）湿度要求：40%~80%，无结露，应安装除湿机；

　　3）电网波动：＜5%，供电电网电压波动 5%以上的地区，应加装自动稳压、稳流装置。电网接地地线应符合国标要求；

　　4）地基振幅：＜50um，振动加速度：＜0.05g。避免附近有大型冲压机等机床设备；

　　5）气压要求：86kpa~106kpa；

　　6）设备安装处附近应无强烈电磁信号干扰，避免周围有无线电发射站（或中继站）；

　　7）设备工作空间要保证无烟无尘，避免放置于金属抛光研磨等粉尘严重的环境；

　　8）某些环境应采取安装防静电地板，设备外壳接地等静电屏蔽措施；

　　9）在环境温度降为 0℃以下时，设备内的循环冷却水会结冰，设备可能会发生破损；设备停用时，必须排空内部循环冷却水，使用时应确保设备内部无结冰；

　　结构及工作原理

　　1000W手持连续激光焊接：主要是由激光器、焊接系统、手持激光头及冷却系统组成，新一代 近红外光谱范围半导体泵浦的脉冲光纤激光器，它具有良好的光束质量，光纤输出和高的电光转换效率等特点，主要用于焊接薄壁材料和快速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面， 表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数， 使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*的特点，已成功大量应用于微、小型零件焊接中。

　　手持式激光焊接机使用
 

　　用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。

　　广泛应用于橱柜厨卫、楼梯电梯、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏、配电箱、不锈钢家居等行业复杂不规则的焊接工序。

 

　　摆动焊接头

　　技术

　　 摆动焊接头 是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。

　　激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。中国的激光焊接处于水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力。
 

　　传统的 激光头 由于光斑偏小对焊缝间隙的要求较高，焊缝较大即不能焊接。
 

　　焊接头在高反材料焊接，大功率焊接应用方面有很强的优势，是一款经济高效的焊接头。焊接头采用电击驱动X、Y轴振镜片，具有多种摆动模式，且摆动焊接头允许工作有不规则焊接。更大空隙等加工参数可以显著提高焊接质量。焊接头内部结构*密封，可以避免光学部分受到灰尘污染。配有气帘部件，减少焊接烟尘和飞溅残渣对镜片的污染。保护镜片采用抽屉式结构，更换方便。可配同轴。