目前，开放式冷水机组组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用，其典型制冷量范围为700~1000kW。螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。按照冷却方式，可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组；按照用途，可分为热泵式机组和单冷式机组；按照组装的压缩机台数，可分为单机头和多机头冷水机组。
开放式冷水机组应用范围:
塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。
电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。
机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。
建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。
真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。
食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
医药行业:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备，在发挥其优势 的基础上继续加强技术创新，增强冷水机的性价比，从而更好地为制药环节服务。
开放式冷水机组具有效率高、性能好、噪音低、振动小、节能、可靠性高、寿命长等优点。根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替动转，平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。使用工业1.注塑机专用冷水机机型大小的选择用作注塑机模具冷却时，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。2.冷水机的保温水箱和水泵的选型有时跟据客户工厂的实际情况，开放式的冷水机，在外接水泵时，水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同。3.冷水机回水的温度，不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。
在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，X射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。工业应用的冷水机组可以集中，每个机组冷却满足多种需求，或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个和分权式制冷机相结合，特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同，但不是全部。
分散式冷水机组，面积小（制冷量）通常在0.2吨至10吨。冷水机组一般有能力从10吨到数百或数千吨不等。
冷冻水是用来 清凉除湿 空气中的大型商业，工业和机构联盟（CⅡ）设施。冷水机组可以是水冷，风冷，冷却或evaporatively。水冷式冷水机组使用纳入 冷却塔 其中改善制冷'热力学效率比风冷冷水机组。这是由于高温或附近空气的湿球温度，而不是排斥高，有时高得多，干球温度。Evaporatively式制冷机提供更好的效率比空气冷却，但比冷水低。
冷水机要注意的几个方面:
1.注塑机专用冷水机机型大小的选择用作注塑机模具冷却时，可根据注塑机的射出量来计算，一般情况下，每6盎司的射出量需用1HP的冷水机，举例说明： 客户工厂为100T(5.5OZS)×3台；150T(12OZS)×4台；200T(23OZS)×3台；所需冷水机大小为(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。
2.冷水机的保温水箱和水泵的选型有时跟据客户工厂的实际情况，箱型冷水机也有可能需要外加水泵，此时外加的水泵型号必须于冷水机自带的水泵功率相同。如10HP箱型冷水机自带水泵功率为2HP,则外加水泵时，也须为2HP。时，水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同开放式的冷水机，在外接水泵。
3.冷水机回水的温度，不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。
溶液泵
甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。
换热器
发电机退出后，换热器稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。
冷凝器
通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。
蒸发器
液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。
减震器迁移
作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的，强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气，造成蒸发器中的真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。稀溴化锂溶液收集在较低的外壳，在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成，这个过程再次开始。
制冷量
蒸汽压缩制冷使用 制冷剂 内部作为其工作液。制冷剂的选择很多，可，当选择一个冷却器，冷却温度的应用要求和制冷剂的制冷特点的匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。
有几个环境因素的关注制冷剂，也影响了机组的应用未来的可用性。这是间歇性的应用主要考虑到大型冷水机组可能会持续25年以上。臭氧消耗潜能 值（ODP）和 变暖潜力 值（GWP）的制冷剂需要考虑。潜能和较常见的水汽一些GWP值的数据压缩制冷剂：
冷却原理
冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。
冷水机制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦*蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
冷凝器
由于风力冷凝器特别注意本身洁净，如果再积尘垢，不但影响散热效果，制冷量下降，且同时影响轴功率的增加，极易损坏压缩机，所以必须注意：定期清洗冷凝器，（请根据使用的环境来决定）建议每个星期使用高压风枪吹一次，必要时每三个月用清水冲洗一次。
压缩机
压缩机运转累计1000小时以后，要对其检查：1.润滑油是否正常；2.压缩机运转时电流是否正常；3.压缩机运转时是否有异常声音。
机组的性能评价:
螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，常用的制冷剂为R22。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于中、小制冷量范围。
《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》（GB/T 18430.1-2001）标准制定了螺杆式冷水机组在名义工况下的性能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其性能系数不应低于3850W/kW；由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。
值得注意的是，在衡量机组的主要性能COP时，不仅仅只是比较名义工况下的性能，还应该比较部分负荷时的性能。因为对于空调系统来说，机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。根据美国空调与制冷学会标准ARI550/590-1998，采用IPLV（综合部分负荷工况值）或NPLV（非标准部分负荷工况值）更能反映机组运行的经济性。在规定的工况下，IPLV或NPLV的计算公式如下 [1] ：
IPLV或NPLV=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D
式中 A—负荷工况点时的COP；
B—75%负荷工况点时的COP；
C—50%负荷工况点时的COP；
D—25%负荷工况点时的COP；
公式中负荷在75%与50%时的加权值为0.42与0.45，表明了机组负荷在此范围内的性能对运行的经济性影响，事实上，部分负荷时的性能才是影响机组运行费用的关键。
螺杆式冷水机能量调节:
为了适应空调系统负荷变化而机组出水温度仍需保持恒定的要求，螺杆式冷水机组是通过能量调节来完成这一任务的。控制系统首先检测机组的出水温度，再与设定值比较，然后发出能量调节指令，使机组的制冷量相应地增加或减少。
与活塞式制冷压缩机一样，螺杆式冷水机组的能量调节也是通过调节排气量来调节制冷量的，主要由压缩机的能量调节机构来实现。压缩机内设有内压比可调装置，可使压缩机减荷运动和实现制冷量无级调节，能量调节范围为15%~。
多机头机组的能量调节还可由增、减压缩机的运行台数来实现，控制程序可设各台压缩机的加载次序。因此，多机头螺杆式冷水机组由于其优良的部分负荷性能而被更多地应用于工程实际之中。
螺杆式冷水机应用工况范围:
在工程应用中，值得注意的是，除了必须了解机组的额定性能之外，还应该充分认识非额定工况范围的重要性。当使用条件超出额定工况范围时，采取何种措施保证机组仍能正常运行，是设计和运行管理人员在工程实际中会经常遇到的问题。《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》（GB/T 18430.1-2001）规定的螺杆式冷水机组变工况性能温度条件。
螺杆式冷水机组结构紧凑，运转平稳，冷量能无级调节，节能性好，易损件少。适合于制冷量在580~1163kW的高层建筑、宾馆、饭店、医院、科研院所等大、中型空调制冷系统应用。
包装印刷产业网