当前位置:田菱智能科技(昆山)有限公司>>丝印油墨>> PET-A系列薄膜开关丝印油墨
一、应用范围
适用于处理后的PET、PC、PMMA、PVC类基材,以及多种物理电镀材质、Hard-Coating材质的表面印刷,应用于电子薄膜开
关、唛拉片、PET材质标签及标牌、金属铭板等。
二、产品特性
2.1 挥发干燥单液型,半光绸缎面效果;
2.2 强粘着性,适用性广;
2.3 环保,符合欧盟ROHS指令。
三、产品物性
3.1 【物性测试1】PET表面
试验项目 | 试验方法及条件 | 试验结果 |
打孔 | 打孔机打孔后,采用3M 610胶带连拔3次 | 无剥离 |
模压 | 打凸机打凸后,连续在凸点上做30万次下压试验 | 无爆边剥落 |
粘接性(百格) | 3M 610胶带连拔3次 | 100/100合格 |
铅笔硬度 | PPH-I铅笔硬度计(1KG),使用三菱unix铅笔 | H |
耐磨擦性 | 74#橡皮载荷500gf,往复擦拭 | 50次未见底 |
耐汽油 | 93#汽油载荷500gf,往复擦拭 | 100次未见底 |
耐醋酸正丁酯 | 浸泡60秒后进行缺口抗刮伤和百格测试 | 不脱落 |
耐酸性 | 在5% H2SO4的水溶液中浸泡48小时 | 未见异常 |
耐碱性 | 在5% NaOH的水溶液中浸泡24小时 | 未见异常 |
耐候性* | 300W,30CM距离,照射600小时 | △E≤5.0,无变化 |
耐冷热循环 | 湿度95%:低温-5±2℃,1小时,高温60±2℃,1小时,不间断的共3个循环,结束后做百格测试 | OK |
3.1.1 测试条件:本试验是在16μm 处理后的PET材质上使用黑色油墨进行的;
网版:250目丝网,膜厚8μm ;单刀印刷;70℃×10分钟强制烘干;
3.1.2 测试方法:印刷干燥后的样片放置24小时后进行测试;
3.1.3 特别事项:
A. 耐候性*采用的是白色油墨进行测试;
B. 上述各项测试结果是在本公司的环境基础上进行的,并不是保证值,仅供参考。
3.2 【物性测试2】镀锌板,溅镀面
试验项目 | 试验方法及条件 | 试验结果 |
粘接性(百格) | 3M 610胶带连拔3次 | 100/100合格 |
粘接性(缺口指甲刮) | 刮出缺口,用指甲使劲刮 | 无脱落 |
铅笔硬度 | PPH-I铅笔硬度计(1KG),使用三菱unix铅笔 | H |
耐磨擦性 | 74#橡皮载荷500gf,往复擦拭 | 50次未见底 |
耐酒精 | 使用99.5%的乙醇,棉布擦拭 | 50次未见底 |
耐汽油 | 93#汽油载荷500gf,往复擦拭 | 50次未见底 |
耐酸性 | 在5% H2SO4的水溶液中浸泡12小时 | 无异常 |
耐碱性 | 在5% NaOH的水溶液中浸泡12小时 | 无异常 |
耐候性* | 300W,30CM距离,照射600小时 | △E≤5.0,无变化 |
耐弯曲* | WZJ-Ⅱ弯折机,对弯180°,弯折直径1㎜ | 无异常 |
耐冲击* | 冲击径Ф1/2,冲击重量1000g,冲击高度50㎝ | 墨层无破裂 |
3.2.1 测试条件:本试验是在镀锌板、ABS溅镀铝面上进行使用添加10% DR-002固化剂的黑色油墨进行的;
网版:300目丝网,膜厚8μm;单刀印刷;70℃×30分钟强制烘干;
3.2.2测试方法:印刷干燥后的样片放置24小时后进行测试;
3.2.3特别事项:
A. 耐候性采用的是白色油墨进行测试;耐弯曲*、耐冲击*测试仅针对镀锌板进行;
B. 上述各项测试结果是在本公司的环境基础上进行的,并不是保证值,仅供参考。
3.3 【物性测试3】强化面  
试验项目 | 试验方法及条件 | 试验结果 |
粘接性(百格) | 3M 610胶带连拔3次 | 100/100合格 |
粘接性(缺口指甲刮) | 刮出缺口,用指甲使劲刮 | 无脱落 |
铅笔硬度 | PPH-I铅笔硬度计(1KG),使用三菱unix铅笔 | 2H |
耐磨擦性 | 74#橡皮载荷500gf,往复擦拭 | 100次未见底 |
耐热水性 | 在50℃热水中浸泡24小时 | 无异常 |
耐酒精 | 使用99.5%的乙醇,棉布擦拭 | 100次未见底 |
耐汽油 | 93#汽油载荷500gf,往复擦拭 | 100次未见底 |
耐酸性 | 在5% H2SO4的水溶液中浸泡48小时 | 无异常 |
耐碱性 | 在5% NaOH的水溶液中浸泡24小时 | 无异常 |
耐候性* | 300W,30CM距离,照射600小时 | △E≤5.0,无变化 |
耐冷热循环 | 湿度95%:低温-5±2℃,1小时,高温60±2℃,1小时,不间断的共3个循环,结束后做百格测试 | 无异常 |
后期耐褪镀药水性 | 常规化学镀类褪镀药水,无变色、脱落、降低附着力现象 | 无异常 |
后期耐CNC切割性 | CNC切割机,无爆边现象 | 无异常 |
后期耐双面胶粘着性 | 油性双面胶带,无腐蚀、脱落、降低附着力现象 | 无异常 |
后期耐保护膜覆盖性 | PE、PVC类1周保护膜,无表面产生迁移、压着痕迹现象 | 无异常 |
3.3.1 测试条件:本试验是在三菱公司MR-200硬化处理的PMMA材质上,使用添加10%DR-002固化剂的黑色油墨进行的;
网版:300目丝网,膜厚8μm ;单刀印刷;70℃×60分钟强制烘干;
3.3.2 测试方法:印刷干燥后的样片放置24小时后进行测试;
3.3.3 特别事项:
A. 耐候性*采用的是白色油墨进行测试;
B. 上述各项测试结果是在本公司的环境基础上进行的,并不是保证值,仅供参考。
四、印刷工艺
4.1 丝网目数:200~300目;
4.2 请使用TA系列专用稀释剂,添加比例为1~10%;
4.3 网版清洗建议使用TS-300专用清洗剂。
五、注意事项
5.1 印刷前请确保基材表面洁净无油污,进行除静电处理,否则易出现毛刺、拉丝等不良状况;
5.2 稀释时请一定使用TA系列专用稀释剂,不可同其它油墨或溶剂混合使用;
5.3 因承印物不同而产生的印刷方式和干燥条件的差异,在粘接性、套色效果和最终膜层厚实感上易出现差异,请务
必在批量使用前做相关测试并确认后再使用;
5.4 使用本产品时,请务必索取的MSDS,仔细阅读并了解使用者应有的责任后再使用。
六、干燥/固化
常规干燥:自干,热风吹送,低温烘干。添加固化剂的干燥65℃~80℃×30分钟。
七、保 存
请远离火源,于避光、阴凉、通风处密封存放。
八、保 质 期
生产之日起两年。开封后,建议尽快使用。
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