产品简介:
以PVC和PTP为主要的包装材料,适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品,该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机,由于在加热辊表面采用*的涂氟技术,使PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是的结晶。
产品特点: 1、130铝塑泡罩包装机是一种微型泡罩包装机,体积小,结构紧凑。
2、整机全部采用齿轮传动,机械布局合理、运转噪音低、安装维修方便。
3、采用通用上料机配套,适用不同形状的物料填充包装。
4、具有打批号功能。(需定制)
5、包装密封可靠、泡罩挺括、板块平直美观。
技术参数: 产品型号:DPT-100/110/120/130/135/140/145/150
包装材料:PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm
成型深度::16m
包装效率:4-8万粒/h
冲裁次数:20-35次/min
包装范围:平片,胶囊,糖衣片,异型片
耗水量:2.91L/min
动力消耗:3.0KW
电压:220V/380V
外型尺寸:(长X宽X高)1600×800×1240
整机重量:280kg
工艺流程: 1、接通电源开关,打开供水阀;
2、按下预热开关,加热器开关,成形温度到155度左右。
3、放置PVC硬片,稍过下步进轮。
4、按下主电机启动开关,将PVC吸泡3米长后,按下停止开关。
5、将泡带装入本机位,稍过步进辊筒,进入冲模上的不锈钢导板。
6、待温控仪温度显示在200度左右时,铺好铝箔并打加料器闸门,将加热器电机开关按下。
7、下主电机启动开关,合拢网纹辊筒,机器开始全面工作。
模具更换: 切断水源,打开密盖上的二个放水螺钉,排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的2只内六角螺钉,取下密封盖,用专门工具卸下固定滚模的圆螺母,把从主轴上拉出,然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时,应在配合面涂少许机油,并注意检查O型密封圈是否完好。安装后,月形阀要与滚模端面紧密贴合。步进辊的更换拧下步进辊筒了的螺母,拉出步进辊筒。步进机构与冲裁机构同步调整