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常规水力射流泵系统

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产品简介

随着油田的开发，油井含水逐渐上升，伴随油层压力降低和动液面下降会导致一些油井产液量降低

详细介绍

随着油田的开发，油井含水逐渐上升，伴随油层压力降低和动液面下降会导致一些油井产液量降低。人工举升工艺可以有效地解决这类油井的问题，有杆泵是应用泛的人工举升系统，制造简单、操作管理方便。但是，近年来一些油井特性较复杂，由于有杆泵采油工艺的局限性，已不能适应腐蚀、偏磨、油稠、深抽等条件油井的采油要求，在这类油井中暴露出来的问题极为突出，致使油田开采成本高，经济效益差。由于各种综合因素的影响，要求对人工举升系统进行合理的选择与优化。水力射流泵是可供选择的人工举升方式之一。水力射流泵抽油工艺，在国内经过了经过30多年的研究、发展与应用的历史，目前已经成为成熟的一种采油工艺，从工艺配套到产品系列化研究，均达到了较高的水平。
水力射流泵抽油工艺是无杆泵抽油系统的重要组成部分，整个系统由油井装置和地面流程两部分组成（如图1所示）。油井装置包括：水力射流泵井下机组、封隔器(用于单管柱）、油管及井口装置。地面流程包括：高压泵机组、动力液处理、加热装置、计量仪表等。

图1 水力射流泵系统简图

工艺原理及工艺特点
1．工艺原理
水力射流泵是依据射流原理工作的，即高压流体（动力液）通过一小尺寸缩径端面时，其速度能显著增加，导致压能显著降低，从而在端面周围形成相对“负压"区，产生抽吸作用，吸入流体与动力液经喉管混合，再经扩散管扩散，逐步恢复一定的压能，该压能完成混合液的输送或举升，其工作原理如图2所示

图2 水力射流泵工作原理

系统工作时，高压水动力液，经过流量控制和计量后，从井口沿油管下行，到达井下水力射流泵机组，驱动射流泵工作；地层液在沉没压力作用下进入射流泵内“负压"区，在喉管、扩散管内，地层液从高压动力液中获得能量，将速度头转换为压力头，其压力值将混和液沿油套管环形空间举升至地面。

2. 工艺特点
2.1水力射流泵采油工艺是一种无杆采油方式，没有抽油杆，除了常规油井生产外，对大斜度井及偏磨严重井来讲，不存在杆管的磨损，它的主要部件采用耐磨抗腐蚀材料制成，泵芯的主要部位采用优质不锈钢，喷嘴采用WC合金，能大幅度提高泵的使用寿命。
2.2 水力射流泵结构紧凑，运转可靠性高，对动力液的质量要求不高。泵排量范围大，适应范围广，特别是可利用动力液的热力及化学特性，对稠油、高凝油、高含蜡油井的开采具有独到之处。
2.3 水力射流泵对含砂井的适用性强，含砂量低于1.5％的井可以使用。
2.4 水力射流泵对气体不敏感，在高含气油井中可正常工作，目前成熟应用于煤层气、页岩气油井的排水采气生产。
2.5 有单管柱和双管柱两种结构形式，工艺结构灵活，针对现场应用情况，可实现多用途联作功能，降低成本，增加油气井生产时率。
水力射流泵的主要型号及参数
型号：SPB2.5
主要技术参数：
1) 泵工作筒外型尺寸：Ф100×1200mm；
2) 泵工作筒质量：36kg；
3) 泵工作筒最小通径：φ48mm；
4) 沉没泵外型尺寸：Ф59×846mm；
5) 沉没泵质量：12kg；
6) 喷嘴直径：1.9-6.5 mm；
7) 喉管直径：3.2-10.4 mm
8) 适用油管规格：27/8″、31/2″；
9) 扬程范围: 0-3000m；
10）泵挂处温度＜150℃；
11) 排量范围:0-250m3/d；
12) 管柱结构及安装形式：单管柱投入式安装；
13）动力液类型：清水、回注污水、稀油；

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