产品详情
发泡eva制品的优点。
发泡eva制品以EVA/PE硫化胶料为主要原料，发泡剂及其防腐剂等辅助材料经混炼后在高温发泡炉内压模发泡成型，再根据设计方案进行生产加工成型。可根据客户产品的规格型号规范规定进行激光切割，生产eva防水胶卷塑胶板。发泡eva制品具有抗震、缓存、隔热、保温、隔音、降噪、防水、高回弹、抗化学腐蚀、无毒性、无异味、不吸湿等优点。与此同时，发泡eva制品在经过一系列加工、冲压、雕刻等加工加工后，成了我们经常看到的eva内衬托，即我们所说的eva深加工。
选择的板材应选用eva材料，以产品的总厚度，尽可能保持材料为一整块而非多层粘合；
内部结构可以按照产品的任何凹凸形状来编制程序，其大小符合产品要求；
加工精确，可自动调整多个深度和浅层厚度，根据工艺要求可自动扩大尺寸；
开槽口小到1.5MM，开槽深度浅到0.5MM，开槽深度可达120MM左右。
发泡eva制品的生产工艺说明。
发泡eva制品是指将经温度控制的各种材料按配方要求的数量依次加入到手工发泡机的搅拌筒中，充分搅拌，并及时倒入发泡模型中，使其形成特定形状的泡棉。全部工序可分为：配料称量，加料搅拌，干燥出模三个工序。
备料称料，在发泡过程中，将材料的保温温度控制在181℃以内，按配方要求精确称量备用各种材料。为了避免原料温度受温度影响，所有原料不能提前过长时间称重，应在起泡前2-3分钟称重完毕。
加料搅拌、加料顺序是整个发泡过程中最重要的步骤，必须严格操作。泡棉加料的操作方法如下：先将主料倒入发泡机的搅拌桶中，慢慢搅拌(300一500/分)，边搅拌边依次加入L580,T99,A一33，水和烷基胺5种小料，混合均匀后停止搅拌，将搅拌速度设为900一1500/分(视发泡材料多少而定),TDI快速倒入搅拌桶中，快速启动搅拌马达，TDI与其他材料高速混合，2一5秒后立即倒入模型，材料开始发泡。而且一个好的配方是否能发泡出优质的泡棉，关键是要控制好TDI倒进搅拌时间和搅拌速度。搅动时间过长或过快。过快，泡棉气孔过多，大气孔过多，内部可能有小裂纹；搅拌时间过短或过慢，各种材料混合不当，使泡棉出气不良，气孔粗糙，可能产生收缩，品质明显下降。一般而言，泡棉的整个进料过程应在1-2分钟内完成，小料加入时应慢慢搅拌，使物料在搅拌桶中的液面形成一个小的涡流，而不会引起大的翻滚或飞溅。加入TDI后，应瞬时、高速搅拌，搅拌时间以物料充分翻滚2一4次为宜。
烘干出模，将物料倒入模具，即开始发泡。物料由液体快速变稠直么固态泡棉，体积不断膨胀上升，当升至一定高度时，即出气(排气)，高度稍有下降，气泡结束，这一过程一般仅需60一90秒。泡沫结束后，再在模子中烘干3一4分钟，然后即可出模。这时泡棉还比较软，会粘手，还需经过6一8小时的烘干固化，才能将泡棉切片进一步加工。
发泡eva制品的定制细节介绍。
发泡eva制品具有减压、吸震、慢回弹等特点，可根据温度及曲线的变化，自动调整自身形状，分散不同压力点的压力。发泡eva制品具有开放的结构，可以让空气在其内部流动，并将热量从人体内散发出去。为长时间有效避免褥疮的垫护材料，也可温和地保持外物形态，是坐垫的好材料。透气孔结构，不打孔也保证人体皮肤所需的透气、吸湿、保暖等功能。瓦发泡产品的分子量稳定，与人体接触后无毒副作用，无过敏性，无挥发性刺激物，阻燃效果好等化学性能可靠。
厚度：不小于1mm，不大于60mm(板厚)，误差范围±0.2mm。
板材的一般规格是1000*2000*1-60mm,1000*3000*1-60mm,1500*3000*1-60mm,1200*2500*1-60mm，不同材料/硬度对应的EVA规格不一样。还有些其它的详细规格和卷材的详细规格可以我们。
颜色：一般为黑、白两种，颜色可按客户要求订做。
硬度：一般硬度为38度-50度，特殊硬度为60度-70度，高弹力为20度-38度，误差范围：±3-5度。
