温州钜丰雕刻压花辊制造有限公司
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镜面辊的加工工艺 一、组件焊接： 组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道
镜面辊的加工工艺
一、组件焊接：
组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、镜面辊的配车、装、焊接：
配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。(注：45#钢焊前加温，焊后保温)
三、镜面辊的退火、粗车、淬火：
退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。
淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
四、镜面辊的精车、粗磨：
两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05.按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6.磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02.
五、镜面辊的动平衡、电镀、精磨：
做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8.其余轴头各挡位磨到公差范围。
六、磨砂、精磨镜面：
用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
印染行业:纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。
皮革行业:人造革等的轧光加工。
塑胶行业:PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。
造纸行业:各种纸张的表面轧光加工。
冶金行业:各种有色金属的轧压加工。
是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件。按轴型分类有:双轴磁粉离合器、中空轴磁粉离合器、空心轴磁粉离合器，按冷却方式分类有:自冷式、风冷式和水冷式等等。
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