上海奔欣印刷机械有限公司
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送纸部◆采用德国进口伺服控制四轴式前缘送纸装置
送纸部
◆采用德国进口伺服控制四轴式前缘送纸装置。
◆真空吸附装置，吸风量可视纸板尺寸，弯曲程度做适当调整，确保供纸平稳准确。
◆电动控制机体离合，附警铃，行进时持续响铃，纸箱印刷机确保操作人员安全。
◆每组机台之间，有急停开关，可由内部控制机台的移动，确保内部操作人员的安全。
◆气压式连锁装置及总锁紧装置。
◆主机马达启动保护装置（机台未锁固时，主机无法启动运转。主机启动时无法分机）。
印刷部
◆印刷辊选用优质钢板，表面研磨，镀硬铬。
◆快速换版装置，节省时间。
◆印刷压辊间隙采用电脑调整，数字设定。
◆配合适纸系统气压自动升降装置（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）。
◆节墨装置系统，PLC精准控制进墨量，节约油墨成本。
◆缺墨报警系统，有效预防因缺墨而造成的纸板报废。
◆电动行星轮变频式相位调整，精准快速。
◆印刷相位采用PLC、触摸屏控制，电机360度调整；水性印刷机机器运转或停止状态中均可调整；可存储订单。
◆印刷相位固定装置，气缸式制动刹车机构。当机组分离或调整时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。
 | ◆清洗印版后自动复位系统 ◆电动数字调整横向位置，调整距离共20mm。 ◆钢制网纹辊：钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。 ◆橡胶辊：钢陶管表面包裹耐磨橡胶，橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。 ◆陶瓷网纹辊（选配）：钢管表面覆盖陶瓷研磨，激光雕刻网纹，比钢制网纹辊耐磨，寿 命长。 |
开槽部
◆预压辊、压线轮、开槽刀座同步横移位置采用PLC、触摸屏控 制；可储存订单。 ◆开槽箱高调整机构，行星轮齿轮构造，数字控制及调整。 ◆开槽相位采用PLC、触摸屏控制，电动数字式360度调整（运 转、停止均可调整）。 ◆平衡校正，增加运转稳定性。 ◆经预压线后的纸板不易压破。 ◆上压线轮包裹优力胶，不会损坏纸板。 ◆开槽刀宽7mm，合金钢材质，经热处理研磨齿形开槽刀，大 刀式修边刀口锋利，精密度高。 |
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模切部
◆辊轴采用优质钢材，经研磨，镀硬铬。
◆速度补差装置，控制胶滚筒的表面速度，不论胶垫的直径如何变化，胶垫表面的速度由刀模操纵，印刷开槽模切使模切的纸箱与刀模形状 一致。
◆胶垫辊机械式凸轮横向移动40mm游动装置。
◆模切相位采用PLC、触摸屏控制，电动数字式360调整（运转、停止均可调整）。
◆配备胶垫修复系统，延长胶垫使用寿命，降低 成本 ◆相位调整机构，行星轮式构造。 ◆传动齿轮采用20CrMnTi。
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整机特点
◆整台机器是按照高要求，高效率，可靠性及安全性而设计制 造，快速 换单，操作方便。 ◆选用优质材及配件。 ◆传动齿轮加硬，研磨而成，洛氏硬度50~55。 ◆自动归零，自动复位。 ◆所有间隙电脑或电动调整。 ◆应用免键连续环，减少中心磨损，虚位放大，保持长时间印 刷套准。 ◆所有辊轴镀铬，增加强度。 ◆采用进口PLC、触摸屏多功能控制。 ◆可储存常用订单，加快换单操作。 ◆全部电器，电子及气动元件均采用欧洲标准。 |
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技术参数 specifications
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