一、产品概述
DG(P)自平衡锅炉给水泵可供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，输送介质温度为-20℃~140℃，流量Q：3.75~336m³/h，扬程H：92~1110m，电机功率：7.5~1250KW。广泛用于余热发电厂、冶金、造纸、食品制造、制糖、供暖等行业的锅炉给水。
DG(P)自平衡锅炉给水泵具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，不需要采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大的轴向推力，达到自动平衡，因此轴向压力对机械密封和填料密封的影响较小，从而拥有更好的密封性，不漏水。
DG(P)自平衡锅炉给水泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的*技术结合。本公司多年设计经验，依据APII610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品在行业内居于技术地位。具有高效节能、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。
二、型号意义
例：DG 280 - 100×10 (P)
DG —— 表示多级锅炉给水泵
280 —— 表示设计点流量为280m3/h
100 —— 表示设计点单级扬程为100m
10 —— 表示级数为10级
P —— 表示自平衡型
三、性能参数(点击型号数字，即可看性能参数表）
DG6-50*(4~12)(P) DG12-50*(4~12)(P) DG25-50*(4~12)(P) DG46-50*(4~12)(P) DG85-45*(4~10)(P) DG85-67*(4~10)(P) DG120-50*(4~12)(P) DG155-30*(4~12)(P) DG155-67*(4~10)(P) DG25-80*(6~12)(P) DG45-80*(6~12)(P) DG85-80*(4~12)(P) DG120-100*(4~10)(P) DG150-100*(4~10)(P) DG200-100*(5~10)(P) DG280-100*(5~10)(P）
四、DG(P)自平衡锅炉给水泵结构图
五、DG(P)自平衡锅炉给水泵结构特点
DG(P)自平衡锅炉给水泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，取消了平衡盘装置，是D、DG型多级离心泵的更新换代产品。
DG(P)自平衡锅炉给水泵由于无平衡装置，即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5~14％，在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率，从而达到了一个节能的效果，所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障，它的设计延长了泵的使用寿命。运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
六、DG(P)自平衡锅炉给水泵优势
1）高效节能
采用*的水力模型，自主研发高效节能的产品；叶轮、导叶流道对中性好，不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；没有平衡水的泄露，减少了容积损失，提高了泵的效率，比普通DG型泵效率平均提高2%~5%；
2）新结构
具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，不需要采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大的轴向推力，达到自动平衡；
3）新技术
的节流、减压装置、奇数级平衡装置；
4）良好汽蚀性能
具有良好的良好汽蚀性能；
5）机封强可靠性
泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
6）高可靠性
取消了最易出故障的平衡盘，可靠性大大提高，维护次数减少，维护成本降低；
7）轴向力峰值低
轴向力峰值低，只有普通DG型泵的一半，对泵的干扰影响大大降低，刚性大大提高；
8）使用寿命长
采用精密铸造，的节流、减压装置起到辅助支撑作用，泵振动、噪音大大降低，使用寿命长；
9）泵上下、左右热胀（冷缩）均匀，对称性好。
