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4GSY大流量电动试压泵

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更新时间：2023-12-27 09:34:28浏览次数：76次

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上海楷阳泵业制造有限公司

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产品简介

大流量电动试压泵,4GSY型四缸电动试压泵,四缸大流量试压泵4GSY型四缸大流量系列电动试压泵是上海楷阳泵业研发部科研人员应市场需求而新研制的大流量四缸大功率电动试压泵

详细介绍

大流量电动试压泵,4GSY型四缸电动试压泵,四缸大流量试压泵
4GSY型四缸大流量系列电动试压泵是上海楷阳泵业研发部科研人员应市场需求而新研制的大流量四缸大功率电动试压泵。上海楷阳有近十几年的SYL型手动便携式试压泵和DSY型电动试压泵生产经验、广大用户的宝贵用泵体验。所以您在选择楷阳电动试压泵的时候请放心使用，特别是大流量四缸电动试压泵上海楷阳更是行业领路人。
4GSY型四缸大流量系列电动试压泵是上海楷阳在4DSY四缸电动试压泵的制造基础上研发改进生产的。各类管道、压力容器、钢瓶、阀门、锅炉、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。楷阳牌试压泵系列产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
上海楷阳泵业生产的4GSY型四缸大流量系列电动试压泵主要型号参数如下：
以上型号参数可以根据客户需求，压力和流量适当增大。
上海楷阳4GSY型四缸大流量系列电动试压泵的原理和单项电动试压泵与4DSY型四缸电动试压泵的原理一样属于柱塞原理：整台水泵装在水箱上，水箱盖兼作底座，水箱下有滚轮可以随意移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上，籍挠性爪型联轴器相连接，减速箱系蜗杆蜗轮传动，速比为3：41。蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现水泵的交替吸入和吐出过程。
水泵在柱塞往复作用下，四只水缸内的工作容积不断发生变化，当柱塞为吸入行程时，随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网进水管及进水阀进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭，出水阀被顶开，工作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试压设备内，直至达到所需的试验压力，实现试压的目的。
楷阳4GSY型四缸大流量系列电动试压泵的集水器是本水泵的控制枢纽，除汇集工作介质外，还能起到控制，测量和保护作用。集水器内设有止回阀，截止阀，安全阀，放水阀及连接输出接管的工作接头，并装有压力表。止回阀可以将高、低压缸间的通道截断，使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀，当被试器件内的压力升到试验压力时，即应停机。此时，泵与被试压设备自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后，开启放水阀卸荷，将工作介质放回水箱内。安全阀是本水泵液力端的过截保护装置，当水泵的排出压力达到安全阀的开启压力时，即能排放工作介质，使水泵不致过截。集水器上装有压力表，当被试器件达到试验压力，停机关闭截止阀后，压力表扔指示试验压力。
楷阳大流量电动试压泵高压管参数：压力40Mpa以下高压管长度为1.5M，高压管齿口24mm*1.5mm，直径12mm；压力40Mpa以上高压管长度为0.5M，高压管齿口24mm*1.5mm，直径10mm
  上海楷阳4GSY型大流量四缸电动试压泵的安装与使用方法：
1．开箱后的安装
水泵开箱后，应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法
（1）使用前的准备：
a、传动箱内加适量润滑油，以看到玻璃窗底部高度一公分以内为准（润滑油为黑色齿轮油），切勿超过此标准。
b、楷阳出厂的四缸电动试压泵产品，减速箱内均已加好机械油。前期使用时不用加油，仅维护时更换即可。换油时，减速箱内加30机械油（GB443-64），也可加入齿轮油(加油量大概在0.78KG左右）。
c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜，并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品，其温度应在5℃～60℃并宜略高于环境气温。
d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，如本泵配带之压力表量程太大时，请另配合适的压力表。
e、被试器件中应预先放尽空气，充满工作介质，以缩短试压时间。
f、开启放水阀，按下点动按钮，开泵空截试车，若无异常响声及阻滞现象，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
（2）使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器，接线时必须使电源可靠接地，以策安全。
a、减速箱中油温不应超过80℃。
b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应停机卸压进行检修。
c、当水泵的排出压力达到或接近试验压力时，应先停机，再点加压，此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
d、安全阀不能当作溢流阀使用，不能调高，也不宜调低，试压时如欲保持固定的某一试验压力时，建议在管路上另装溢流阀。
e、在对低压器件（Pg≤1.6Mpa）进行试压时，可将液控阀的动作压
力适当调低；卸下液控阀下面的盖形螺母，拧松锁紧螺母、再适当
拧松调整螺钉以放松弹簧，即可使其动作压力降低。
注意：液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
f、如被器件的容积很小，升压太快时，可将液控阀的动作压力调低，则试压时仅由用高压水缸工作，可使升压速度降低（当试验压力稍高于1.6Mpa）。若仍嫌升压太快，应将多个被试器件联接在一起试压，或另选流量更小的泵。
上海楷阳4GSY型大流量四缸电动试压泵的维护与保养：
1．水泵外表，减速箱和传动箱内的润滑，及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物或其它杂物。
2．水泵次用的润滑油工作56小时后应当更换，以后每工作500小时左右更换一次。
3．长期停用的水泵，应经防腐处理，先把试压介质排净，并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。
4．经常注意水泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙，蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值，需调整通闷盖或侧盖纸垫。
5．在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂，建议采用变性酒精为防冻剂，配比列于表1。
环境温度℃
90°变性酒精﹪
清水﹪
0～–10
–10～–20
–20～–30
–30～–40
33
45
54
70
67
55
46
30
整台装在水箱上，水箱盖兼作底座，水箱下有滚轮。使水泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上，籍挠性爪型联轴器相连接，减速箱系蜗杆蜗轮传动，速比为3：41。
蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现水泵的交替吸入和吐出过程。
在柱塞往复作用下，四只水缸内的工作容积不断发生变化，当柱塞为吸入行程时，随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下。通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭，出水阀被顶开，工作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试器件内，直至达到所需的试验压力，实现试压的目的。
集水器是水泵的控制枢纽，除汇集工作介质外，还能起到控制，测量和保护作用。集水器内设有止回阀，截止阀，安全阀，放水阀及连接输出接管的工作接头，并装有压力表，止回阀可以将高、低压缸间的通道截断，使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀，当被试器件内的压力升到试验压力时，即应停机，此时，泵与被试器件自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后，开启放水阀卸荷，将工作介质放回水箱内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置，当泵的排出压力达到安全阀的开启压力时，即能排放工作介质，使泵不致过截。集水器上装有压力表，当被试器件达到试验压力，停机关闭截止阀后，压力表扔指示试验压力。
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