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永嘉明科阀门有限公司
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更新时间:2024-04-04 22:37:33浏览次数:14次
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产品结构说明 1.本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。 2.阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 3.重锤式阀体采用卧式安装,阀轴采用半轴结构。 4.蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根据用户要求采用卧式布置。 5.传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板(重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等)等连接、传动件组成,是液压动力开、关阀门的主要执行机构。 6.卧式布置时,传动机构一般采用正向安装;受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型(即传动装置位于阀体的另一侧)。 7.重锤保压型系统中,蓄能器用作系统压力的补偿。 8.重锤锁定型系统中,蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。 9.液压系统与阀门本体可以是整体式安装,也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。 电气控制方式说明 本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路,就地控制回路主要用于现场调试,正常工作时一般均使用联动控制回路。 控制类型按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类,每大类中又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。 开阀离心泵工况(包括离心式混流泵):先启动泵,延迟预定时间后开阀。 开阀轴流泵工况(包括轴流式混流泵):先开阀至一定角度,再启动泵。 开阀水轮机工况:先开启旁通阀平衡压力,再开阀,后开启水轮机。 各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。 常规配套均为普通型,用户若采用PLC型订货时应先予说明。 液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀如有不同应在订货时详细说明。 控制原理详细说明参看我公司液控蝶阀各类产品安装使用说明书。 用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行一定调整,并可根据用户的不同要求单独进行设计 产品安装与调试 吊运:开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置。本阀长时间存放时,应放于干燥处,封闭二端通道,在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统需清洗换油。 安装:安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求;清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象,各联接螺栓是否紧固;将阀门按图四、图五所示液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端;调整阀座使阀门基本保持水平。 试车:根据液压原理图检查各控制阀是否在所需位置;接上总电源,启动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确;按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符,试车中检查压力变化是否正常,液压系统不得有泄漏,阀体轴封不得有泄漏。 运行:配置联动控制电路,与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数,合格即可进入负荷运行试验(动水状态下),运行主要检查:a开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳,全开后基本相近。b能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。 润滑:本蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油,油位应不低于油标中线。过滤网每半年清洗一次。液压油每年抽样检查一次,检查其清洁度和润滑性,如不符合要求,则应更换。油箱标定容积为40升
4400水轮机进水蝶阀
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