【简单介绍】
【详细说明】
一、方案概述
目前,由于市场对印刷品质量要求越来越高,如何将高质量的印刷品提供给市场,成为印刷厂面临的一个重要课题。该设备正是针对此课题而产生。
印刷质量检测应用于检测烟包、药包、化妆品包装、各种标签等产品的检测,可成功检测凹凸偏位、刀丝、文字漏印、套印偏差、色差、模切偏位、拉条、拉墨、烫金缺失等缺陷。通过高速摄像系统、电脑图像处理系统、机械定位系统的结合检测速度快,检测精度高。
二、功能优点:
1.效率高
·采用印刷机飞达头,送纸机速度可达12000张/小时。
·根据纸张纸大小可方便调整张纸间距,提高机器效率。
·选配副给纸装置,实现不停机给纸。选配副收纸装置,实现不停机收纸。
2.稳定性好。
·输纸平台采用25毫米厚钢板结构,整体框架经抗震、减震优化设计,保证真空平台在运转过程中更稳固。
·采用整根宽幅进口输送皮带,保证纸张在高速输送过程中平伏、稳定。
·真空风机流量更强劲,风量大小可调,配合确保纸张平稳、伏贴。
·机器的关键部件如墙板、凸轮等均选用优质钢材,加工中心制作。
·机器高速运转部件如轴、辊等均选用优质钢材加工,并全部经过调质、定性、动平衡处理,保证机器长期高速运转的稳定性。
·输送带、链条等关键部件均选用,轴承选用人本品牌、关键部位轴承选用NSK品牌 。
·电器件均选用欧姆龙、施耐德、和泉、台达等名优产品。
·减速电机均选用中国台湾城邦品牌。
3.精度高。
·采用*定位装置,纠偏范围大,定位精度高,调整方便。
·真空平台吸附区域达2600mm*1100 mm,确保纸张在真空平台内吸附平整。
4.检测系统
进口工业级高速相机
·大幅面检测。检测幅宽高达1040X780mm,检测效率更高
·高速检测。检测速度达12000大张/小时,大幅节约人力成本。
·可控质量标准。可针对不同印刷品、区域设置不同检测精度,灵活控制质量标准。
·快捷的数据查询。实时存储检测结果信息,便于统计分类。
·实时的缺陷显示。实时显示缺陷区域图像,及时发现连续次品,调整印刷工艺。
5.安全性、方便性
·可编程控制器P·C集中控制,配合人机界面,用以显示机器的操作状态、故障及其描述、操作要求。按照人机界面上的提示,触动相应的功能键就可以进行相应设置。
·多处设有传感器和安全装置,保障机器正常工作和人身安全。各种故障进行动态监控,使排除故障及操作非常方便。