1.封闭式结构、采用1套2KW独立控制系统，灯管都可单独控制使用。
2.UV灯可方便调节与输送带的距离
3.装有120W涡轮式风机抽风系统，可随时将光固室内的热量排除，.对于硅胶PVC纸张都可进行UV固化。
技术参数
1.机器使用尺寸：1250×200×80mm（长×宽×高）
2.网带宽度：200MM，灯管照射高度可手动调节；灯管总长260MM，
向下照射。
3.发光区长：200 mm；
4.照射强度：100W/cm；
5.总功率：2.5KW
6.风机功率：120W/220V
7.输送带电机功率：40W/220V
8.输送带速度：0~10m/min 铁弗龙耐高温网带。
9.速度调整方式：无级调速
10.外形尺寸：1250×550×750mm（l×w×h）
11.净重：100KG
12.灯管功率:2KW/220V×1支.
13.包装: PVC.
14.照射距离：120-190mm可调；电源：单相220V，变压器2KW，灯管必须是用于UV胶固化的。机器的其它尺寸没影响。
<三>产品特点:
1.采用1套2KW独立控制UV系统，铁氟龙输送带，耐温度高。
2.电机驱动，速度无级调整，方便根据产品特征调节输送速度.
3.UV灯管采用优质光源,寿命长,能够瞬间启动,快速进入正常UV亮度.
5.中国台湾电子元件（变压器，启动器），控制精确，寿命长。
6.具有抽风功能，能快速排除固化室的热量，设计合理的风流降温系统,使光源产生的温度zui低,减少产品变形，提高灯管效.
7.UV机器采用上下部分同时反向抽风吸气,对于有些形状较薄的纸张,PVC胶片,软性PCB,UV硅胶,UV胶水粘接.能进行*UV固化
<四> UV干燥机的主要机构
● 光固光源由紫外线灯,照射装置,光源用变压器等组成。
● 传风系统，电子调速电机，调速器传动网 带。
● 风冷冻循环系统。
<五>注意事项
● 油墨的固化不要在印刷时的丝网版上产生，而是要求在印刷终止后能迅速的进行固化。
● 干燥不能过于迅速，以干燥后网迹残留现象为基准，油墨的均匀调整对于丝网印刷来说是*的要素若不充分调整，会产生网迹残留，图文产生锯齿状波纹，承印物的细微部分印不上油墨，油膜固着力下降等弊病。不能过度干燥，温度过高，加热速度过快,会导致,承印物劣化,变形,承印物的尺寸不稳定及墨膜中产生汽泡,水平水泡等。
<六 > 测定油墨的干燥时间
简单方法：即制作一块宽15㎜，长40㎜晒好图像的丝网印版，将油墨印在承印物上，观察油墨以不粘纸为准，计算印刷品多长时间不粘纸，便可测定这种油墨在此种承印物上的干燥时间。
<七> 电控说明
● 将电源三相四线380ⅴ至电控箱之标有Ｌ1，Ｌ2 ，Ｌ3，Ｎ处并引入零线，并另引入接地线一条﹙且使接
地电阻小于4呕欧姆﹚。Ｌ1总电源指示灯，Ｌ2风机电源指示灯，Ｌ3ＵＶ灯1开关。
● 注意排热风机的方向，若与所标旋转方向相反，则起不到排热作用，查看正确方向，然后调整。
● 检查热元件各连接断子之接线，若有松动归纳法固之，不紧固的会造成热元件与接线端处接触电阻增大，
导致导线发热，长时间则会烧断导线。
● 开启灯源时，先启动灯1，灯1的电流稳定在5–6Ａ左右时，再开启灯2，以免因两盏灯同时启动，电流太大，造成不能正常点亮。
● 开启ＵＶ灯之前，先启动传动输送带，以免ＵＶ输送带滞留有固化物品，若持续受到ＵＶ灯的光照，质量受到影响。
<八>.维修保养
1.定期或不定期对设备活动关节处加以润滑,锁紧定位螺丝等。
2.定期或不定期检查线路是否有断路现象。
3.准备一定合适易损件﹙紫外线灯管2kw﹚,预防在损坏时更换，
以免耽误生产。一般可用紫外线照度计测量灯管的光照强度和
照度减少的zui大允许值，决定何时更换灯管。
4.输送网带及相关件一定要调整好。
5.做好清洁卫生工作，以防灰尘。
6.灯开启时，眼睛不要直接接触到ＵＶ光源，工作人员应佩戴墨镜，防止ＵＶ光线伤害到眼睛.
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