全自动覆膜机

       一、全自动覆膜机主要功能：

        1.走纸装置，采用全自动飞达，增加了预迭式补纸台及不停机装置，使整机在不停机缺纸时能及时补给待加工的纸，能充分提高机器的使用效率，减少待工损失，提高成品率，增加效益。

        2.采用电热/轮刷两道除粉同时使用，可有效去除印张表面的喷粉；达到省胶和提高生产质量。
        3.大直径压合滚筒，直径达8O0mm，内置热循环系统，加装控温装置，压合滚筒表面温度均匀分布，压合滚筒表面的温差少于±1.5℃。

       4.采用陶瓷辊附刮刀与涂胶辊的间距调节控制涂胶量，保证涂胶的均匀性。胶膜离合由气动控制。  

       5.直立式的短距离干燥箱设计能使薄膜稳定进行，不致偏移，特殊的干燥系统及自动控温系统，能使水性胶快速干燥。

       6.压合滚的离合和压合压力直接，由电控油缸自动控制。

        7.旋转式回转刀割膜器，可以微调控制易操作，经过拉断轮拉断。

       8.收纸机采用气动齐纸，光电传感器自动调整堆纸台，输纸台面用真空吸气皮带，保证了高速走纸时纸张不偏移。

       9.整机采用PLC控制，各机组配合主机的速度由变频器控制，自动增减各机组的速度。*的8.4英寸彩屏人机界面，控制直观简单。主关电器组件采用施耐德产品。

      10.主关轴承，均采用*，确保机器*稳定运行。

       二、全自动覆膜机在工作是对精度的要求非常高。一旦出现丝毫斑纹、裂痕、划伤、遮点，或有细微的迂回变形。都将影响产品的加工质量，甚致不能正常工作。所以平常细心慎重保护机器是非常重要的。保养从基本做起！

       三、的维护与保养：应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。电脑烫金机并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于清除，待机器一切正常后方可继续应用机器。

        刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。

        要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常义务。