【简单介绍】
【详细说明】
温州UV全面上光机的详细介绍 :印刷厂家们要想自己的产品首先要做在产品的外观与平时上下手,这样才能吸引消费者眼光。因此上光机这种设备应运而生,这样的使用能让印刷产品产品图案清晰,色彩对比鲜明,满足了消费者们对外观与质量的要求。所以近些年与我们公司取得配置上光机的厂家越来越多。
正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机属普通上光和紫外线上光(UV油上光)两用机以及厚薄纸通用机型,即可与压光机配套使用,也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮,色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的*上光设备。
正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机技术参数:
型号 | TSG-720 | TSG-1000 | TSG-1200 |
zui大纸张宽度 | 700mm | 1000mm | 1200mm |
适合的纸张克重 | 200-600g/㎡ | 200-600g/㎡ | 200-600g/㎡ |
zui大的工作速度 | 50m//min | 50m//min | 50m//min |
总功率 | 29.73kw | 32kw | 35kw |
整机重量 | 1T | 1.5T | 2T |
外型尺寸 | 6445×1120×1808mm | 7000×1320×1808mm | 7000×1520×1808mm |
经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品,不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用,特别是UV过油处理,其功效可与复膜、压光处理相媲美,且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此,这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。
正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机性能说明:
I.本机既可与压光机配套使用,也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速,结构合理,操作方便。
3.传动采用钢丝(巧克力)网带,能防火,通风性能好,使用寿命长。
4.合理的内部结构,能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、100%,并自动恒温。
6.可选配风刀部件(适用纸张80-600g)。
风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品,它与通过式上光机配套使用,使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g,它采用*的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足,性能稳定可靠,调节方便;是薄纸上光的理想配套产品。
经过上光后的印刷产品能增强外观效果,使印刷质感更加厚实丰满,色彩更加鲜艳明亮,提高印刷品的光泽和艺术效果,起到美化的作用,使产品更加精美具有吸引力,大大的增强消费者的购买欲。如果您想知道任何关于温州UV全面上光机的信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
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在印刷后加工中上光加工常会出现各种故障。这些故障主要反映出膜层质量不良,有时是操作不便。相同,但总可以从印刷品纸张、油墨和上光涂料的不同适性、上光加工不善以及设备状况等方面或它们的相互影响等来查找原因。只要认真观察、仔细分析,就能得出正确的结论,并有针对性地采取有效措施予以处理。
上光中常见的故障有以下九点:
一、膜面出现条痕或起皱
原因:上光涂料的粘度值高,涂料来不及流平,易出现条痕。可根据印刷品的不同适性,选用流平性、润湿性好的上光涂料;或加入适量稀释剂,降低涂料的粘度值。如为涂布量过大,可以通过调整使涂布量降低;有时是上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好,影响干燥成膜的平滑性,或涂料的流平性差,工艺条件与涂料适性不匹配,可能用其它种类的上光涂料或改变工艺条件,使其与涂料性能相匹配。
二、印刷品互相粘连
原因:上光涂料中溶剂的挥发性好,涂料的干燥性能不良,可考虑改用挥发速率高的溶剂或更换上光涂料种类;也可能是涂布膜层太厚,涂层内部的溶剂未*挥发,残留量高,减薄膜层厚度;或者是上光涂布或压光中工作温度低,干燥时间短而使涂层干燥不良,可提高上光涂布和压光中的工作温度,降低机速,使涂层*干燥。
三、成膜膜层光泽度差
如果是上涂涂料的质量问题,则应考虑按工艺及经济要求改用质量较好的上光涂料;若是涂层太薄,涂布量不足或涂料浓度小,在粗糙度高、吸收性强的印刷品表面不易填平补齐,则应加大涂布量,提高涂料浓度,或在加工前先上一层上光底胶,再进行上光涂布;也可能是上光涂布干燥和压光时的温度偏低压光压力小,则操作中应调整工艺参数,提高温度,加大压力;还要估计到是设备本身原因,如为压光钢带磨损,光泽平滑度下降,这就要修理改善压光钢带表面状况。
四、压光后印刷品空白部分呈浅色部分,而浅色部位变色
原因:上光涂料溶剂对油墨层有一定溶解作用,这要更换涂料种类或改变溶剂成分;若是油墨干燥不良,墨层耐溶剂性能不好,就要改善油墨干燥情况,等油墨干燥后再上光涂布,减少上光少料中对油墨有溶解作用的溶剂用量;涂料层干燥不*,膜层内溶剂残留量高,则要提高上光涂布时的干燥温度或或降低机速,延长干燥时间,降低涂层内部溶剂残留量。
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