ERS2000水性环氧防腐涂料高速乳化机

水性环氧防腐涂料高速乳化机，水性环氧树脂环氧防腐涂料高速乳化机，分体式高速乳化机，管线式高速乳化机，机械法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，化学改性法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，相反转法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，高剪切环氧树脂乳化机，德国进口高速乳化机，

IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

水性防腐涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等。

实际应用表明水性工业防腐蚀涂料可以在的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。

由于水自身的特点，水性树脂的缺点之一是在低温和相对湿度高时水分挥发慢。由于水的表面张力高，因此配方中也必须引入一些助剂来改善漆膜对颜料和基料的湿润性。这些助剂对漆膜的耐水性和渗透性有负面的影响，另外与溶剂型涂料相比，水性涂料的成膜性能对涂料性能的影响至关重要，这是因为它在0℃以下会结冰。

水性环氧防腐蚀涂料的研究经历了几个阶段：*代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化，主要以*为乳化剂，并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂。第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

水性环氧防腐涂料高速乳化机，水性环氧树脂环氧防腐涂料高速乳化机，分体式高速乳化机，管线式高速乳化机，机械法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，化学改性法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，相反转法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，高剪切环氧树脂乳化机，德国进口高速乳化机，

乳化机性质介绍：

IKN高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化工生产。

乳化机结构组成：

IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

乳化机结构特点：

1、采用德国*技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；

2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

乳化机的优势：

·         结合优良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀头，实现多种乳化乳化剪切速率

·         为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·         适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·         能在高达16 bar的压力下操作

·         容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·         所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·         具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·         高质量的表面处理，便于清洗

·         可根据要求提供其他材料和表面处理

·         机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·         符合3A卫生和认证

·         根据需要提供制药

·         根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

乳化机的其它参数：

高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

，水性环氧树脂环氧防腐涂料高速乳化机，分体式高速乳化机，管线式高速乳化机，机械法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，化学改性法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，相反转法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，高剪切环氧树脂乳化机，德国进口高速乳化机，

乳化机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

研磨分散机的应用领域：

1. 精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散
2. 石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化
3. 农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂
4. 生物医药、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣
5. 日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精
6. 食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7. 涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土
8. 造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香分散、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化
9. 环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用
10. 其它：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、*

，水性环氧树脂环氧防腐涂料高速乳化机，分体式高速乳化机，管线式高速乳化机，机械法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，化学改性法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，相反转法水性环氧环氧防腐涂料高速乳化机，高剪切环氧树脂乳化机，德国进口高速乳化机，