418*380*640mm(长x宽x高)镜片隔圈打压熔着装置(桌面型)

产品名称：镜片隔圈打压熔着装置(桌面型)备注产品型号：CYG-02桌面型外形尺寸：418*380*640mm(长x宽x高)带作业架子重量：30-40KG功能模式：全自动模式/手动模式(手动模式设置分打压模式和熔着模式)手动模式应用于数据检讨和设备点检用多工位打压功能模式：可设置几位/每个镜片打压次数/延时时间适用于新机种研发的数据检讨检用镜片打压气缸：打压压力（6~16kg）气缸压力设定(0.2~0.5Mpa)镜片熔着气缸：熔着压力（16~41kg）气缸压力设定(0.2~0.5Mpa)熔着自重：熔着自重6kg熔着模式：气缸压力模式/自重模式自重模式是用Φ8以下的镜片熔着熔着温度：熔着温度设定范围0~400度温度设定建议参考：黑物玻纤20%设定180~190度， 黑物玻纤25%设定190~200度， 黑物玻纤30%设定200~220度。

在光学镜头中，镜片和隔圈是光学镜头的一部分，镜片有着较为优越的光学性 质，透光率和机械化学性能，而且有恒定的折射率，理化性能稳定；隔圈保证镜片之间的光 学间隔，保证光学镜头的成像质量。但是在光学镜头中，每一个镜片和隔圈都需要组入到镜 框中，而且位置的平行度和倾斜度要求很高，把镜片和隔圈都组入镜框里位置固定后，然后 进行热熔着，外观上不能有锋和毛刺，熔着面要均匀和光滑。该装置是根据研发团队在日本 光学企业20年经验积累所研发成果，并针对国内光学行业的现状及发展需求，特研发了 这款高精度的镜片和隔圈自动打压熔着装置，解决国内光学生产企业生产成本高，效率低， 产品品质不稳定等一些难题。

工作流程：

①人手将镜片、隔圈和镜框放入相应的定位承靠治具上 

② 启动开关 

③ 本装置的镜片吸取打压头自动把枚镜片吸取和组入到镜框内，并且打压到位 

④ 隔圈吸取打压头同步吸取隔圈，在枚镜片上组入隔圈并进行打压 

⑤ 镜片吸取打压头再吸取第二枚镜片，再组入到隔圈的上面并进行打压 

⑥ 镜框定位承靠治具由气缸带动移动到另一端，移动到位后 

⑦ 热熔着装置自动下压，对镜框的最上面一枚镜片进行热熔着 

⑧ 熔着完成后 

⑨ 镜框定位承靠治具退回原来的初始位 

⑩ 人手取出完成品镜框群组 工