三通调节阀

三通调节阀

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一、概述

三通调节阀，是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。

用于调节互相连通的三通管道的场合,有合流和分流两种形式。

公称通径和压差较小时，合流阀可用于公流场合，但公称通径大于80mm和压差较大的分流场合，只能使用分流阀。

二、主要性能

泄 漏 量： 符合标准ANSI B16.104IV级， 小于额定Cv值的0.01%

回 差： 1%(带定位装置); 3%(不带定位装置)

线 性： ±1%(带定位装置); ±5%(不带定位装置)

备注：使用V型聚四氟乙烯填料

三、结构特点

1.是自动化控制系统中仪表的执行单元，以AC220V电源电压作动力，接受来自DCS、PLC系统或调 节仪表、操作器等输入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号，即可控制运转。全电子式电动执行器，采用机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单、调节精度高，以直行程输出的推力改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。

2.按作用模式可分;正作用：电闭式(当电信号增大时阀位向下位移)，《B型》反作用：电开式(当电信号增大时阀位向上位移)，《K型》。

3.电动阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。

4.有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时，分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。

5.它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。

本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。 产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN25~300mm;适用流体温度有-40~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种。

四、安装注意事项

具有调节精度高，动作稳定可靠等优点。,直行程电动执行机构和低流阻直通单座阀组成。分为电动三通分流调节阀和电动三通合流调节阀。

在安装电动时，要非常注意。现总结以下几点：

安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。

水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。

阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。

阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。

与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间，必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。

阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。

若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。

安装完毕并检查正确无误后，通电调试。至少应观察驱动器的三个完整运行周期，确定所有部件正确为止。 经过无水调试合格后，再进行通水测试。系统上下水的压差必须严格控制在0.15MPa以内，以保证电动对水流开关的有效性。

五、分类及结构

按流体的作用方式分为合流阀和分流阀两类。合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口，经分流成两股流体从两个出口流出。合流的结构与分流的结构类似。其特点如下：

1、有两个阀芯和阀座，结构与双座阀类似。但中，一个阀芯与阀座间的流通面积增加时，另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。而双座阀中，两个阀芯和阀座间的流通面积是同时增加或减少的。

2、的气开和气关只能通过选择执行机构的正作用和反作用来实现。双座阀的气开和气关的改变可直接将阀体或阀芯与阀座反装米买现。

3、用于需要流体进行配比的控制系统时，由于它代替一个气开控制阀和一个气关控制阀，因此，可降低成本并减少安装空间。

4、也用于旁路控制的场所，例如，一路流体通过换热器换热，另一路流体不进行换热。当三通阀安装在换热器前时，采用分流;当安装在换热器后时，采用合流。由于安装在换热器前的三通阀内流过的流体有相同温度，因此，泄漏量较小;安装在换热器后的三通阀内流过的流体有不同的温度，对阀芯和阀座的膨胀程度不同，因此，泄漏量较大。通常，两股流体的温度差不宜超过150℃。

采用阀笼结构的，带平衡孔，采用阀笼导向。因此，可大大降低不平衡力。早期的采用圆筒薄壁窗口，用阀芯侧面导向，虽然可减小不平衡力，但在一股流体接近关闭(流关流向)时，仍有较大的不平衡力，而且，随阀门开度的变化，不平衡力变化，采用带平衡孔的阀笼结构，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制阀的稳定运行。

由于的泄漏量较大，在需要泄漏量小的应用场合，可采用两个控制阀(和二通接管)进行流体的分流，或合流，或进行流体的配比控制。

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