10头直线灌装机

一、产品说明

整机采用一体化设计，采用PLC、光电、触摸屏等元件，系统操作、调整方便，人机界面，采用自动控制技术。

1、特点

灌装范围大、结构紧凑。灌装量调整用实际测量修正法，数字显示控制。操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。

采用自行研发设计的新型灌装头，防滴漏同时实现可调伞面消泡灌装。定位控制系统可防止光电误计数。单汽缸稳定下潜、瓶口定位。

2、技术参数

灌装范围0.1-1.5L，气源压力0.6Mpa，工作压力≥0.4Mpa，耗气量1L/min，电源电压3/NAC380V/220V，使用功率1KW(气泵自备)。

注意：##本设备单独使用一个三相四线断路器。

二、操作说明

1、触摸屏监控

?当补液30S后仍未补满，提示补液时间过长故障。

?在运行时如需手动操作，可进行手动的进甁出瓶。

?停止按钮同面板上的急停按钮功能相同。

?当前灌装量显示当前正在灌装的数量。

?班产量的技术范围超过9999万，归零按钮可将计数归零。

?通讯连接指示，当右下角动画正常时说明通讯连接正常，动画停止说明通讯连接故障。

?输送带显示当前切换开关的位置信息，当无显示时说明当前输送带停止状态。

?下潜复位状态显示。

2、主要可调参数

上升防滴时间：下潜机构复位所需的时间，灌装结束后延迟一段时间抱紧不松开，此时间可防止滴液。

下潜时间：下潜机构动作所需的时间。

松开延时：下潜机构复位后，抱紧机构松开的延时。

下潜延时：抱紧结束与下潜动作开始的时间，此时间可防止灌装瓶子不到位下潜机构便开始下潜的情况。

间隔时间：灌装好的实瓶的尾瓶与进的空瓶的首瓶的距离，调整此参数要注意在空瓶到达后门位置之前，后门要关闭，此时间可增加设备的工作效率。

定口延时：指在进瓶计数完成后瓶口定位机构动作的延时时间，此时间的意义为关门给瓶子稳定时间，抱紧延时的单位为0.1S。

进出门延时：指光电计数后关门所需要的延时。

瓶数调整：在更换瓶型或其他情况下需要对所灌装的头数进行调整，在触摸屏更改后要调整灌装头位置即可，通过更改参数可实现光电在计数数量的更变。

缓冲延时：当设置选择复位模式时，选择缓冲复位，系统将在灌装开始后，经过缓冲延时的设置时间开始复位，边灌装边上升。当复位模式为正常模式时，灌装完毕后正常复位。

其他为系统关键设定，请勿随便更改。

3、单头灌装量设定

灌装量计算公式：

理想灌装参数=现在灌装参数×理想量/现在量

例如：需要生产300ml规格，现在的参数457，现在测量的量214ml代公式计算：灌装参数=（457/214）×300=640.65四舍五入得641，将此参数设定即可。

输入变更的数量，按确定后系统灌装量参数将全部变更，此参数一般在初次使用系统时使用。

系统共设置了五组储存参数，供用户方便的更换灌装瓶型与灌量。将日常参数储存后，在需要时按读取即可，需注意读取时应先此组参数存储过参数将归零。

当然由于系统有误差校正模块，在试灌装运行时，可随意输入部分时间参数，然后在误差校正画面把实际灌量输入系统，再输入新灌装量，按开始整定，此灌装参数将自动整定到所需的灌装量上来，也可能略有误差，为物料密度误差，也就是说测量基准是重量，但系统灌装的基准是体积。

4、灌装参数校正

设备在初次运行或者运行一段时间后，可实际测量一下各个头的真实灌量并输入（单位克或者毫升），然后输入想要达到的指标灌量，并按“开始整定”，系统将自动计算各个灌装头达到用户需要的实际时间，并写入储存器，精度在1ml。当然，如果误差很小，也可通过单个的计算手工填入灌量部分窗口。

 输入完毕后输入新灌量，单击开始整整定，系统将各头的当前灌量复位为新输入灌量。

在更改灌装量时也可使用此组参数进行灌装量的变更。

5、设置

灌装模式可以分为下潜模式和非下潜模式，用户可以根据灌装瓶型与灌装物料特性选择，可以根据物料情况进行灵活设定。

补液开关：当正常补液时，灌装机自动进行下一个循环，液体箱补充液体，并保持液位；

当不补液为在系统##的物料灌装时使用，此时为不浪费液体箱中的物料，允许将物料灌完，但注意此时的灌装量将会产生误差，使用者可以通过人工自行补充。

灌装头开关：通过灌装头开关的设置可以将单个的头启用或者不启用。

注意：此组开关停机不复位，须进行手动复位。

进出瓶模式：

计数时进出瓶传感器正常计数进瓶（灌装时，传感器指示灯灭）。需仔细调整进出瓶传感器使之计数；

当进出瓶模式为定位时（灌装时传感器指示灯亮，进瓶传感器应在1号瓶子位置，出瓶传感器在4号头瓶子位置），系统将根据进瓶情况定位运行，此时不需调整进出瓶传感器，但要求进出瓶传感器能感应灌装瓶型（在瓶子移动时光电指示灯闪动，在瓶子静止时光电指示亮），同时要求进出定位的时间应不小于1.5秒，不大于系统间隔时间。此参数可根据输送带速度进行粗略调整。

6、手动操作

将手动/自动开关切换到手动位置。

手动操作在设备调整时可调整机器下潜位置、灌装量等（调试设备时使用），在正常生产过程中可迅速应付意外情况。

整机清洗：当更换灌装物料时，使用整机清洗功能，系统将同时将补液及各个灌装头打开，此时可以使用清水或其他物料冲洗整个液体管路。注意：灌装头将自动打开，应做好防潜措施。

单阀调整在调整设备或设备更换灌装物料时使用，单击灌装头将自动打开或者关闭，手动自动切换后复位。

7、复位模式

下潜复位模式可通过按钮进行设定正常复位或者复位停顿模式。

下潜复位比例：指复位占灌装时间的百分比。

 复位停顿时间：为防止灌装完成后靠近瓶口的飞溅，允许在灌装完成后灌装头静止时间。