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WAW-600L微机控制电液伺服钢绞线试验机
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- 济南方圆试验仪器有限公司
- 2021-04-15 09:01:50
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【简单介绍】
【详细说明】
一、产品概述：
WAW-600L微机控制电液伺服钢绞线试验机*于预应力钢绞线的力学性能试验，本机配有联想计算机、惠普打印机、大标距电子引伸计、光电编码器及功能齐全的通用试验软件，可以非常方便地完成试验功能；另配有钢绞线*加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，祥见软件说明。可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
二、方案描述：
1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
4、控制系统
4.1 功能简介
a.支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
b.支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；
c.支持试验参数自定义；
d.采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
e.查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
f.程序自带强大试验分析功能；
g.程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
4.2 软件描述
a.主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。
b.曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。
c.数据处理分析界面：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果。
d.试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。
5 安全保护装置
a.当试验力超过*试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
b.当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
三、主要技术参数：
| 产品名称 | 微机控制电液伺服钢绞线试验机 | ||
| 产品 型号 | WAW-600L | WAW-1000L | |
| 结构形式 | 油缸下置式主机结构 | ||
| *试验力(KN) | 5600 | 1000 | |
| 试验机级别 | 1级 | ||
| 试验力测量范围 | 2%-100%FS | ||
| 试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% | ||
| 力分辨率 | 1/30000 | ||
| 变形测量装置 | 电子式引伸计 | ||
| 变形示值相对误差 | ≤示值的±0.5% | ||
| 位移测量装置 | 光电编码器 | ||
| 位移示值相对误差 | ≤示值的±1% | ||
| 位移分辨率（mm） | 0.01 | ||
| 横梁调整速度（mm/min） | 120 | ||
| 活塞*行程（mm） | 250 | ||
| 控制方式 | 三闭环控制和编程控制 | ||
| 安全保护装置 | 机械限位保护和软件过载保护 | ||
| 有效拉伸空间 （mm） | 1100 | ||
| 有效压缩空间（mm） | 600 | ||
| 夹持方式 | 液压自动夹紧 | ||
| 活塞*移动速率（mm/min） | 60 | ||
| 立柱间距（mm） | 540mm | 650mm | |
| 钢绞线夹持直径（mm） | ∮9-∮24 | ∮9-∮30 | |
| 上下压盘尺寸（mm） | 204*204 | ||
| 主机外形尺寸（mm） | 830*580*2550 | 1060*660*2950 | |
| 主机电源（kw） | 0.55 | 0.75 | |
| 油源控制柜外形尺寸（mm） | 580*550*1280 | 580*550*1280 | |
| 控制柜电源（kw） | 1.5 | 1.5 | |
| 主机重量（kg） | 3000Kg | 4500Kg | |
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延伸阅读：
WAW-600L和WAW1000L钢绞线试验机操作规程
一、准备好足够的试样，试样长度为1000mm左右。
二、启动：先打开计算机电源，再打开主机电源。
三、参数设置：在试验报告一栏中选取试验数据选项；正确输入环境条件。
四、夹持试样：
1、开机，按下电源开光，按下油泵启动开关，启动油泵电机，调整送油阀旋柄使试台上升约5 mm,通过手动控制盒上的按钮，调整下横梁的位置，下横梁与试台有不少于250mm的试台上升空间。按手控盒上的“松开”、“夹紧”按钮使上钳口夹持住试样一端，然后将负荷清零，接着使下钳口夹持住试样另一端。在求取钢绞线的*抗拉强度时，应该在试样两端将粘有金刚砂的1.5mm厚的L14*14*180的铝片固定在试样上，然后连同铝片放入钳口中夹紧。
2、夹持引伸计，将引伸计夹持在试样的中间部分，拔出调整引伸计量程的铁片。试验时负荷超过屈服强度后，敲击一下电脑键盘的空格键，把引伸计取下，以防止引伸计受损。
五、试验过程：
关闭回油阀，速率显示，开启送油阀加荷，在试样弹性阶段，加荷速率基本上保持稳定不变，过了屈服点之后可以适当的加快加荷速率。此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示窗上显示，直至试验结束。试验结束后，按手控盒取下试样。关闭送油阀，开启回油阀，按OFF关闭油泵电机。保存、打印试验结果。
六、关闭主机电源，关闭计算机电源，试验结束。
