印后加工技术1000问(四)

190.电化铝烫印的机理是什么？

    电化铝烫印的实质，是利用热压作用，将铝层转印到承印物表面。该过程的具体机理是：在热压作用期间，热熔性的有机硅树脂脱落层和胶粘剂受热熔化，热熔性的有机硅树脂熔化后粘接力减小，铝层便与基膜剥离，热胶粘剂在热压作用下将铝层粘接在印刷品上。在压印平版分离的瞬间，胶粘剂热熔状态转化为冷却固化，所以电化铝能牢固地转印到被烫物表面。     191.烫印电化铝的工艺步骤有哪几步？     ①确定电化铝和烫印设备。②烫金版的制备。③装版。④电化铝的安装。⑤烫印。     192.如何确定电化铝和烫印设备？     不同的烫印基材对电化铝和烫印设备有不同的要求。由于电化铝对烫印基材有一定的适性要求，如在白卡纸、墨层、UV油墨和复合薄膜上烫印，所需的电化铝材料都略有不同。还如由于镭射电化铝与普通电化铝的制作工艺不同，故存在镭射电化铝在烫印中剥离较为困难的情况，反映出的现象为电化铝烫印不实，剥离不*，出现烫不上的斑点。应根据印基材（承印材料）质地选择适合的电化铝材料。针对不同的烫印基材，选择合适的设备也尤为重要。例如在覆膜后的纸张上烫印时，因为要求电化铝与薄膜的热接触时间不能过长，但又要保证电化铝能正常转移，故在采用同种覆膜用电化铝的情况下，只有圆压平的烫印方式才能胜任。因为圆压平烫印方式为线接触，整张纸烫印时间较长，但均匀分布于每一线上的接触时间很短，从而不致破坏覆膜层，且温度均匀，更能显现出烫印电化铝的亮丽效果。当烫印大面积电化铝（如实地、通版线条）时，圆压平烫印方式也优于平压平烫印方式。因为圆压平的线接触方式更易于电化铝剥离及空气的*排除，有效地解决了平压平烫印中常出现的烫印不实及糊版和难于控制薄纸的走纸平稳性等现象。圆压圆烫金机虽然在解决烫印精度上存在较大困难，但烫印速度快，适于加工大批量的长版活。     193.烫印电化铝所用的印版是什么版？     烫印电化铝所用的印版多为铜凸版，其特点是传热性能好、耐压、耐磨、不易变形。当烫印数量较少时，也可以采用锌凸版。铜锌版要求使用1.5mm以上的厚版材。制版时，要求腐蚀略深，图文与空白部分高低之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊版，有利于保证烫印质量。     194.照相晒制金属凸印版的工艺有哪些步骤？     照相晒制凸印版的方法是，阴图底片转晒到涂有感光胶的铜板或锌板上，经腐蚀形成图文。金属凸版的晒制过程为：     版材研磨→涂布感光液→晒版→显影→烤版→修版→腐蚀→整版→检查     195.晒制金属凸版进行版基研磨的目的是什么？     其目的是用物理或化学的方法清除铜、锌板面上的氧化层和油污，以提高其吸附性能。具体方法如下。     ①锌版研磨法     A液：硝酸水溶液，浓度为80Be’     B液：盐酸水溶液，浓度为110Be’     C液：(防氧化液)：重铬酸钾50g     水：250ml     版基在研磨前要先用A液处理，经水冲洗后，用B液处理，再经水冲，zui后放入C液中浸渍几分钟。