设备维护：表格机分阶段维护保养细则

日保养

1.每班一次（班后30分钟），并作交接记录。

2.检查全机油路、气路、水路工作是否正常。

3.清理全机粉尘、纸毛、油污等杂物，擦拭全机外观。

4.清洗水箱过滤网，并检查水位是否符合要求。

5.将空压机储气罐下方的泄水阀打开，排除管内积水。

6.清理胶印机组墨斗内的残留油墨，确保调墨螺钉调节灵活。

7.查看油箱油位，如低于油标位置应及时加油。

8.纠偏仪光电头清洁。 

  周保养

    1.每周一次（周末4小时），并作保养记录。

    2.清理机组水槽及回水孔，以防堵塞回水不暢。

    3.靠版胶辊两端摆件处加机油，保证其灵活性。

    4.靠版胶辊两端摆件处加机油，保证其灵活性。

    5.跳印插件压印滚筒偏心套处加油，以保证跳印准确。同时对用毕的插件进行清理、注油、保养以备再用。

    6.清理电气箱进、出风口，确保进出空气通畅。

    7.清理冷干机，压缩机上的灰尘，保养冷凝器、储气罐及各润滑部位。

    8.清理水箱并更换新水。

    9.清洁空压机进气滤清器滤芯。

    检查项目：

    1.全机过纸辊、传墨辊两端轴承转动是否灵活。

    2.全机传墨辊辊身、水管保护套是否完好无损。

    3.折页部螺钉是否紧固。

    4.清理打孔轮处纸屑及各传动皮带的松紧度。

    5.全机地脚螺钉、固定螺钉、运转部件螺钉及齿轮箱支柱是否紧固。

    6.胶印插件三滚筒的离合是否正常。

    7.加工部、折页部伺服系统运转是否正常。 

月保养

1.每月一次（月末8小时），并作保养记录。

2.清理全机齿轮，确保齿轮的清洁度和正常间隙。

3.检查加工部打孔装置处两齿轮之间的间隙并进行间隙调整。

4.调整各墨辊之间间隙，确保压力符合技术要求。（检查更换轴承）

5.检查给纸及各张力辊压纸轮压力，确保张力稳定。

6.各黄油嘴加注黄油（包括胶印插件和垄线插件）。

7.清理主电器箱内的灰尘，并检查通风口是否畅通。

8.对全机电线进行检查，查看有无损伤及接触不良。

9.清理全机电磁阀，查检有无损伤。

10.检查各电器箱内保险是否完好。

11.检查吊车葫芦链条是否完好，并进行涂油润滑。

12.检查、调整弯版机的弯版精度，并对滑动部位涂油润滑。

13.检查空气压缩机油箱内的油位是否在规定范围内。

14.清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管及比重计上的污垢。

15.检查自动排水的“0”型圈是否磨损。 

年保养

1.每年一次（不少于3天），并作保养记录。

2.检查全机水平状况并进行调整。

3.全机机械部件检查调整，*擦拭，清除污垢。

4.清洗齿轮（不必拆卸）并注意电磁离合器不要沾油。

5.齿轮箱、气泵、润滑泵按规定清洗换油。

6.检查全机轴、辊，并调整好压力和间隙。

7.检查全机各部位皮带及主电机三角带的张紧力。

8.检查传动轴两端藕联器是否完好，连接螺钉及顶丝是否紧固。

9.检查各胶印机组胶辊磨损程度，适时更换新胶辊。

10.检查各垄线插件两端圆锥滚子轴承的松紧度并进行适当调整。

11.*清除电器箱及电气部件灰尘。

12.*清除UV灯箱排风口的杂物及灰尘，确保通风顺畅。

13.重新校正张力控制器参数（详见《张力控制器设定方法》）。