棉纺织品印花料配制及操作

棉纺织品印花料配制及操作

一）熟浆配制及操作
    小麦淀粉1千克，以冷水调成均匀浆糊，加热煮沸数分钟，使浆熟透后，再加温水冲至5000克备用。
（二）印花料配制及操作
    粉状快色素 150-300克
    中性太古油 150-250克
    烧碱（40°Be） 100-150克
    工业用酒精 150-250克
    熟浆（小麦淀粉） 3000-2750克
    熟水（50-75℃） 1500-1320克
    先把染料称好，依次加入中性太古油，烧碱液（如太古油系酸性，则应先烧碱液后太古油），工业用酒精，调匀成浆后，倒入50-75℃热水中充分搅拌，直至染料*溶化为止，zui后将染料液在搅拌下加入到已称好的浆糊内，调和均匀即成棉纺织品印花料。
    （三）显色酸液配制及操作
    将68°Be浓硫酸100g及元明粉（又叫无水*）150g分别倒入2000g冷水中，搅拌均匀后再加热水至总重量为5000g。注意切不可将浓硫酸倒在热水里或把清水倒在硫酸中，否则极易使酸液爆出溅到皮肤上引起腐蚀烧伤。
    棉纺织品印好花后，将棉纺织品在空气中暴露过夜（至少19-26小时），在75-85℃的酸液中翻动的情况下再浸半分钟，取出以清水冲洗数次，使棉纺织品上不留酸质为止。
    （四）皂煮液配制及操作
    清水 5000g
    肥皂 15g
    将显色后的棉纺织品再放到沸肥皂液中煮练，12分钟后取出用清水洗净，洗净后的棉纺织品印花颜色鲜明坚牢。
四、常见浅色配方参考
①粉红色：白料为主，略加桔红、桃红
②肉色：白料为主，略加桔红、中黄
③米色：白料为主，略加桔黄、中黄、黑
④湖蓝色：白料为主，略加孔雀蓝，如需深些略加品蓝，如需耐光可用亮光型蓝
⑤湖绿色：白料为主，略加亮光型蓝、淡黄，如需深些略加中黄
⑥淡雪青色：白料为主，略加桃红、品蓝
⑦灰色：白料为主，略加黑墨、品蓝，如需带黄、带蓝、带红，略加深黄、亮光型蓝、桃红
⑧翠绿色：孔雀蓝加柠檬黄
⑨橄榄黄绿色：白料为主，加淡黄和孔雀蓝，略加桃红
⑩墨绿色：深黄加中蓝，再略加深红，如需嫩些略加中黄、孔雀蓝
⑾银灰色：白料为主，略加银浆、黑墨，如需蓝些略加品蓝
⑿象牙黄色：白料为主，加中黄、孔雀蓝和桔红
⒀假金色：深黄为主，略加深红、中蓝，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。
⒁青莲色：孔雀蓝加桃红
⒂古铜色：深黄为主，略加大红、黑墨
五、印料的适应性
    配制好的塑料印料适用于塑料、塑料制品、合成革及皮革等承印物的印刷。
    配制好的油漆、厚漆印料适用于金属板、玻璃、漆纸、漆布及纸制品等承印物的印刷。
    配制好的棉纺织品印料适用于各类布匹、背心、衬衫之类承印物的印刷。
    手工丝网印刷的方法
    手工丝网印刷时，手持刮板，在丝网版面上稍加压力刮动，将印料压到印版着墨部分的网孔，挤到承印物上，使承印物再现与原稿相同的图文。
若想得到的网印印品，必须了解手工丝网印刷的全部工艺过程。不同材质和形状的承印物的网印工艺基本步骤相同，但所用印料和印刷调整略有不同，现着重谈谈其共性。

三、印刷适性
    腊克漆膜纸镂刻版可用厚漆、涂料、染料、颜料、皮浆等作印料，适用漆纸、漆布、布类、纸张、玻璃等承印物的印刷。
    明胶漆膜纸镂刻版和硝基清漆漆膜纸镂刻版及感光晒版法制版的印版除适应腊克漆膜纸镂刻版的全部适性外，还可用溶剂性颜料，如塑料油墨、过氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，适用于塑料制品、皮革等承印物的印刷。
    印料性能及配制
    手工网印涉及面广，不同承印物对印料有不同的选择，根据常见承印物的印刷现介绍几种印料的配制方法。

    一、塑料印料性能及配制
    （一）药品性能
    1、聚氯乙烯：粉状树脂
塑料配方的主要原料，干燥快易膨胀，易形成胶状，无光泽，溶解于环乙酮时需加热。
    2、聚氯乙烯：糊状树脂
进口货，透明度比粉状的好，不用加热就可溶于环乙酮内，使用时功能和粉状树脂相同。
    3、过氯乙烯：絮状树脂
塑料主要原料，干燥时间较聚氯乙烯慢，有粘性，有光泽，但干燥后比聚氯乙烯树脂粘性重，在配方里不宜多加，否则干燥后有粘连现象。
    4、过氯乙烯清漆
清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，干燥要快，在印漆颜料中既可起稳固作用，又可起干燥作用。
    5、环已酮
溶剂，用来溶解聚氯乙烯树脂和过氯乙烯树脂，腐蚀性大，干燥慢，如果用量过大使聚（过）氯乙烯树脂溶解时，停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。
    6、醋酸丁（乙）酯
溶剂，在配方里起稀释作用，乙酯比丁酯干燥快，二种都有光泽，一般配方里常用丁酯。
    7、二甲苯
溶剂，稀释用，腐蚀性及挥发性较高，燥性大，调料内多放些能加速干燥，但调配金或银料时不能用。
    8、邻苯二甲酸二丁酯
溶剂，在配方中起增塑作用，干燥缓慢，在配料中不宜多用。
    9、硝基苯
溶剂，易燃有毒，挥发性小，能起缓干作用，调配好的塑料原料中加放少许，印刷时可防止封版，封版可用来解版。
    10、各色印花涂（浆）料
粉质重，水份也大，调塑料印料时不易多放，多放易结块，印刷时起蜂窝。
    （二）印料配制
    1、聚氯乙烯浆配制
    配方
    聚氯乙烯树指 100克
    环已酮 500克
    二甲苯 500克
    邻苯二甲酸二丁酯 100克
    操作
    将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌，让其*溶解。
    调配料时需将调料器皿隔离放置热水中加温，促进药品的溶解。
    注：调好的聚氯乙烯浆呈透明状，冷天容易形成胶冻状，冬天在同其他配料一同使用时，需隔水加温让其溶化。
    2、过氯乙烯浆配制
    配方
    过氯乙烯树脂 500克
    环已酮 500克
    二甲笨 500克
    醋酸丁酯 500克
    操作
    将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品需用玻璃棒或木棒充分搅拌让其*溶解。
    调配此料时无需加温，调配好的过氯乙烯浆呈棕红透明状。
    3、白料配制
    配方
    聚氯乙烯浆 500克
    过氯乙烯浆 500克
    钛白粉（*） 500克
    操作
    将上述药料顺序倒入调料铁桶内，用木棒稍加搅拌，再用搅拌机搅拌6小时以上，将药料充分搅拌均匀细腻，并加进少许品蓝涂料，这样做的好处是调好的白料色彩鲜明。
    用100目左右罗筛过滤后，盛装到瓷罐中加盖存放，并在料面上倒少许环已酮覆盖表面以防干燥。
    4、金（银）色料配制
    配方
    聚氯乙烯浆 120克
    过氯乙烯浆 80克
    金（银）粉（800目以上） 100克
    操作
    金（银）粉调配前需要用环已酮浸泡一段时间。
    顺序将药料倒在玻璃板台上用墨铲调配。
    金（银）料随调随用，不宜存放过久，以免时间过长光泽变暗，而影响印刷后的效果。
    金（银）料干稠或干燥过快，可加环已酮稀释，但不能加放二甲苯，否则易引起掉金。
    5、深色料配制
    配方
    过氯乙烯浆 30克
    聚氯乙烯浆 70克
    印花浆料 适量
    操作
    在调料板上用墨铲按原稿色样调配，但是颜色要比原稿稍浅，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。
    6、浅色料配制
    配方
    白料 适量
    印花浆料 适量
    操作
    在调色板上用墨铲按原稿色样调配，但颜色要比原稿稍深，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。
    （三）常见配方参考
    1、共衣浆配制
    配方
    偏二氯乙烯-氯乙烯共衣树脂 200克
    环已酮 500克
    醋酸丁脂 400克
    操作
    将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其*溶解加入颜料即可使用。
    2、共巨浆配制
    配方
    氯乙烯-醋酸乙烯共巨树脂 150克
    醋酸丁酯 400克
    环已酮 500克
    苯甲酸甲酯 200克
    操作
    将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其*溶解加入颜料即可使用。
    上述两种配方操作简便，不需加温溶解，不须混合，单一使用，光泽度和牢固度都比较理想，但要根据气候变化和原材料的性能，灵活掌握使用。