采用新机构改进印刷机的输纸性能

单张纸印刷机中，纸张在输纸板上的运动速度对于纸张的定位精度有着很大的影响。一般来说，如果输纸速度在0.2m/s～0.3m/s之间，就可以保证纸张到达前规时不反弹、不破损。然而由于印刷机的印刷速度不断提高，使得输纸速度也越来越快，现在这一速度一般超过0.5m/s。有的印刷机甚至达到0.7m/s。这样的输纸速度给准确定位带来很大的困难。本文利用椭圆齿轮机构对输纸机构进行改进，使纸张到达前规时的速度有了明显的降低，从而改善了印刷机的输纸性能，对于提高印刷机的定位精度和综合性能具有较大的实用价值。

椭圆齿轮机构的运动原理

轮1和轮2为两个相互啮合且参数均相同的椭圆齿轮，分别围绕O1点和O2点旋转，并且O1和F1为椭圆1的焦点，O2和F2为椭圆2的焦点。设a、b、c分别为椭圆的长半轴、短半轴和半焦距，则椭圆的离心率e=c/a。椭圆上任意一点到两焦点的距离之和为常数，且等于其长轴2a。

用椭圆齿轮机构改进SZ206输纸机的传动系统

①国产SZ206输纸机的输纸传动形式

印刷主机的动力经链传动传给链轮1，使输纸离合器轴A实现匀速转动，其转速与印刷主机同步，即印刷滚筒转一转，输纸离合器轴也转一转。

输纸离合器轴端装有一个齿轮2，经过两个中间介轮3、4将动力传递给输纸带辊B的轴端齿轮5，从而带动输纸带辊B实现转动。

该机的输纸步距为200mm，zui大印刷速度为10000印/小时，故可以计算出zui大输纸速度为0.55米/秒。

②改进后的输纸传动系统

将SZ206输纸机输纸带辊的传动方式改进为另一种形式。改进后的输纸带辊不是由齿轮2、3、4、5来传递动力，而是由离合器轴A上的椭圆齿轮6带动与之相啮合的另一个椭圆齿轮7，从而使输纸带辊实现转动。这时齿轮5空套在输纸带辊轴上。由于椭圆齿轮的变速比传动特性，使得输纸带辊的转速产生波动。

结论

1．采用椭圆齿轮机构可以保证纸张到达输纸带辊时其速度始终保持一定，且与接纸辊的速度相等。

2．纸张到达前规时，速度大约为0.33米/秒，这一速度可以保证纸张不反弹，不破损。

3．纸张在输纸板上的走纸过程为一变速过程，但这种变化对纸张的输送和定位影响不大。

4．在实际应用时，为保证机构运动的稳定，可以在椭圆齿轮轴上安装飞轮等装置。