瓦楞印刷机工作常见的故障和解决方法

　　瓦楞纸板印刷机的印刷设备集印刷、分切和压痕生产功能于一体，设备结构简单，占地面积小，操作方法简便，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用。但是如果设备老化或机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些质量故障，现归类分析如下：
　　
　　1、机器压印关联部件不良引起的质量故障：
　　
　　当印版滚筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的要害部件出现磨损、松动情况时，压印过程中印版滚筒或压印辊就会产生跳动或滑动现象，而使印版面与纸板接触不正常（即压力不稳定），从而造成纸板印刷版面出现糊版或局部图文印迹不清。对此应通过认真的观察和分析，查明故障的准确部位，
　　
　　2、压力辊调整不当引起的质量故障：
　　
　　若压力辊位置存在过高或过低的情况，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况。这时应通过调整好压力辊合适的位置，使压力辊和滚筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的墨色保持清晰。
　　
　　3、着墨辊不良引起的质量故障：
　　
　　当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面有破损现象时，也会引起版面脏版、糊版或局部图文印迹不清情况发生。查明原因后采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，才能消除故障现象。
　　
　　瓦楞纸板印刷机在印刷机行业中展现重要的操作性能和贡献，充分按照重要的标准使用，在使用过程中的故障问题需要技术的解决，保证良好的使用寿命，能够充分展现良好的性能优势。