柔性版的特性及故障排除

　　柔性版印刷的发展不过30多年，已经取得巨大的发展。二十世纪九十年代，由于高弹性、高分辨率的感光树脂版质量日趋稳定，*的激光雕刻陶瓷网纹辊充分利用，一些比较的包装装潢印品都采用柔性版印刷。因其成本比凹印低很多，加之采用水性油墨，利于环境保护，所以近年来柔性版印刷得到很快的发展。在柔性版印刷中，版材质量优劣及制版技术等始终是zui终产品质量的基础，如果版材和制版质量不好，产品质量就无从谈起，这已引起人们的普遍重视。
　　
　　一、版材特点
　　
　　用于柔性印刷的凸印版有两种：橡胶印版和聚酯印版。橡胶版由天然合成或人工合成，通过铸造及雕刻的方法制版；聚酯版由光敏树脂制成。聚酯版与橡胶版的生产方法不同，聚酯版的制版材料是经紫外线直接曝光，使聚酯硬化。因为聚酯印版多是由感光性制版方法进行制作的，所以多被称为感光性树脂版。制作聚酯版材料有预制的单张聚酯版，称为固态柔性版和液态聚酯，又称液态感光柔性版。无论是橡胶还是聚酯印版均具有柔性，具备能将油墨覆着到各种不同的承印材料上的性能。橡胶印版的制作有三种基本步骤：由照相阴片制作成腐蚀雕刻版；由雕刻版制成模型或字模版基；由字模版基制橡胶版。橡胶制版制作过程，是将一片表面涂有感光乳剂的合金放于特别设计的真空框架内，制版的胶片放于合金片上，进行曝光。接下来将非印纹而未变硬的乳剂冲掉，非印纹部分腐蚀，凸出图像部分，在控制温度及压力下，铸模与凸版相压，材料熔于合金凸版上，形成铸模。在控制温度及压力下，再把一片橡胶与铸模相压，制成橡胶版。由于橡胶版是由蚀刻版制成，校对时发现任何版面问题，都要重新再造蚀刻版，增加制造成本。
　　
　　聚酯版制版方法不同，能产生不同形态版材，有固态及液态两种。聚酯版是由预制的固态聚酯制成，或由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成印版。用固态聚酯版制作是直接由阴片来制版，无需中间步骤。固态聚酯版的制作首先由照相阴版制成雕版，每块版都是由阴片直接制成厚度。首先，将未曝光的固态聚酯版裁切为工艺所要求版材尺寸后，置于真空架中，经紫外光*曝光，使版基硬化（固化）。然后将阴片放于光敏树脂版上，一起置于清洁的真空架中，用紫外光进行曝光，光透过阴片的图文（空白）部分，引起聚酯版上图文部分的硬化。曝光后的版经冲版机冲洗，版上的非图文部分，即未经曝光的非硬化的聚酯即被清洗掉，版面下凹，留下凸起的硬化了的图文部分，然后将版送入烘干机烘干，使其干燥并进一步硬化。经冲洗干燥后，将印版再次用紫外光曝光，经过这次曝光后，就获得了*处理好的印版，就可贴版供上机印刷。柔性聚酯版是由预制的固态聚酯制成或由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成印版。固态聚酯版的制作首先由照相阴片制成雕版，用固态聚酯版制作是直接由阴片来制版，无需中间步骤，每块版都是由阴片直接制成厚度，首先将未曝光的固态聚酯版裁切为工艺所要求版材尺寸后，置于真空架中，经紫外光*曝光，使版基硬化或固化。然后将阴片放于光敏树脂版上，并一起于清洁的真空架中用紫外光进行曝光，光进入阴片的图文部分（空白部位）引起聚酯版上图文部分的硬化。用这种方式，使阴图位上有图文的影像经印刷机印刷复制出来。曝光后的版经冲版机冲洗，版上的非图文部分——未经曝光的非硬化的聚酯被清洗掉，版面下凹，留下凸起的硬化了的图文部分。然后将版送入烘干机吹千，使其进一步硬化和干燥。经冲洗干燥后，将印版再次用紫外光曝光，经过这次曝光后，就获得了*处理好的印版了。
　　
　　液态聚酯版的制作过程，是先将阴图片放在制版机的平行玻璃上，然后将液体感光树脂版铺在有保护的阴图片上，同时覆盖基片，进行上下曝光成型，经冲洗干燥，后曝光处理。曝光成型是制版工序中重要的一环，如果曝光过量，会使坡度加大，造成文字笔画之间空档太浅，或者照片暗调部分网点扩大，影响印刷效果。其实复制半色调稿，可先反转印版，向底部做较短时间的曝光，让印版的版基有较小范围受光，然后再曝光，可使印纹较深。曝光后用冲洗液冲洗，可把未固化的树脂从版面上*清除。冲洗中弱酸钠盐碱度越高，越有利于冲洗工作，但太高会损坏印纹，故浓度要保持在合理范围内。此外，还要控制冲洗温度，温度过高，会使高光位网点及横细笔画损害。冲洗压力也应控制，压力过大，会损坏印纹部分。干燥是把印版冲洗过程中吸收的水分全部烘出，以利曝光有效进行。所以处理过程要严格控制，否则会影响网点不透明度及耐印力下降。