几种常见移印胶头在使用过程中的问题及解决办法

几种常见移印胶头在使用过程中的问题及解决办法

一、移印胶头脱落不全
　　大部分喷漆产品或电镀产品在印刷过程中，总会出现油墨脱墨不均，如果该产品没有经过天拿水或酒精的清洗（去除表面的油渍），直接拿去移印就会出现不落油的情况。

处理办法：用天拿水或酒精的清洗产品表面，去除产品表面的油渍

二、移印胶头出现“冒油”现象

正常情况下，移印胶头是不会冒油的。若出现这种现像，有两种解释方法：1、在操作的过程中增添了复合型硅油和白矿油的复配体，因为白矿油是石油化工产品，而不是硅油，所以就会出现冒油现象，2、添加的固化剂本身有问题或添加过量

三、移印胶头在使用过程中出现不耐用现象
在正常情使用情况下，移印胶头有是仅合理的使用寿命的，如果出现胶头不耐用现像，可以从如下几个方面找原因：

1、硅油及胶浆的比例失调，硅油添加过多导致做出来的胶头很软，硅油会破坏硅胶的分子量，从而胶头产生不耐用不耐磨，易老化等状况。
2、移印胶头本身就存在缺陷，假如硅胶过滤的时间没有过滤好，存在杂质或是在包装过程中，工人在分装是没有把桶和胶带擦干净，导致移印胶头不耐用。
3、 移印机操作人员过程中失误，不懂其移印胶头的使用方法，因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系，如果要印刷比较大的图案，一定要用大的胶头来移印，反之，就用较小的胶头，应根据图案的大小来调整胶头的大小，（建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3：1）

4、移印产品本身存在的一些问题，比较产品棱角太过锋利，导致破坏了胶头。

四、胶头在印刷过程中印出来的图案不清晰或不完整怎么办？
1、 移印机的胶头过硬，如果胶头过硬会出现印刷出的图案不完整现象。因为图案花纹太细小，而使用的胶头过硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在胶头上，所以图案会不完整。
2、 新胶头由于表面上附有一层透明保护层，建议在使用前用2000目的砂纸沾上天那水轻轻擦拭，使其变哑即可。

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