橡胶硫化胶的伸长率与生胶品种,含胶率关系zui大,也和硬度以及硫黄用量有重要相关性。
估算陌生配方伸长率经验公式:
E=(100N(B1*n1+B2*n2+.....)-(H*Y)-S*L)%
式中:
E为估算胶料硫化后的伸长率:N为估算胶料的含胶率;
B为估算胶种对伸长率的贡献值; H为估算胶料的硬度;
n为估算胶种在生胶中的配比百分比;
S为估算胶料的硫黄用量(份);
Y为硬度对伸长率的贡献值 ;
L为硫黄对伸长率的贡献值(30)。
附:生胶对估算伸长率的贡献值:
NR 14.3; SBR12.5 充油SBR12.0 BR10.0 CR12.2
NBR12.4 EPDM13.5 IR14.5 IIR12.3 轮胎RR8.6
应用范围:
1.只适用于橡胶工业常用的硬度(邵A)40-80的胶料;
2.只适用于附件的常用的生胶品种;
3.只限于符合质量要求的各种配合剂,如补强剂,填充剂,软化剂,硫黄。
拉伸强度与硬度有一定的线性关系,和硫黄用量,配方中含胶率相对应,其影响因素主要有:
1.胶料的硬度;
2.生胶品种和比例;
3.配方中硫黄的用量;
4.配方中的含胶率。除了考虑估算硬度的因素以外,在估算拉伸强度时,还必须加进考虑硫化的交联密度,也就是说,还要考虑硫黄用量和含胶率。
估算陌生配方拉伸强度经验公式:
T=H(F1*C1+F2*C2+.....)+30S+16N
式中:
T为估算配方拉伸强度:H为估算硬度;
F为估算胶种的拉伸强度贡献值;
C为估算胶种在生胶中的配比百分比;
S为估算配方的硫黄用量(份);
N为估算配方的含胶率 。
附:生胶对估算拉伸强度的贡献值:
NR 2.0; SBR1.86 充油SBR1.40 BR01.76 CR2.20
NBR2.20 EPDM3.26 IR1.74 IIR1.80
应用范围:
1.只适用于橡胶工业常用的硬度(邵A)40-80的胶料;
2.只适用于附件的常用的生胶品种;
3.只限于符合质量要求的各种配合剂,如补强剂,填充剂,软化剂,硫黄。
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