滚筒印花机的工作原理及结构功能

　　滚筒印花机是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机。花筒先由给浆辊传给印花色浆，后经刮浆刀刮除筒面的色浆，然后当织物通过该花筒与承轧辊的轧点时，花纹凹槽内的色浆即连续的压印到织物上。如果是多只花筒印花，就可获得多种色浆组成花纹的印制。目前，国内的滚筒印花机越来越少，因为劳动强度大，对工人的操作技能很高。同时它不适合轻薄织物的印花。常用的印花机一般为4、6、8套色。zui多为12套色印花机。
　　
　　一、滚筒印花机的印花过程
　　
　　滚筒印花机印花时，花筒紧压承压辊。承压辊周围装有若干只花筒，有几只花筒称几套色印花机。印花时，装有花筒下面的给浆辊将色浆传给花筒。为刮除非花型部分的色浆，花筒的侧面装有刮浆刀。
　　
　　为提高承压辊的弹性，防止色浆透到织物反面沾污承压辊，一般印花时，都使用印花衬布。为了色浆传色，花筒侧面装有除纱小刮刀，并可防止织物上绒毛经花筒带进色浆。
　　
　　二、滚筒印花的机构
　　
　　滚筒印花机分为车头部分和后部。车头部分包括进布和印花机构。而印花机构又分为前车和后车。印花进布的一侧为后车，印后出布的一侧为前车。花筒顺序也由进布一侧排列下来，*个接触织物的花筒为一号花筒，按顺序排列到zui后一个为止。滚筒印花机后都是烘燥装置，包括衬布烘干。印花机的主要组成包括承压辊、轴承箱、对花齿轮、花筒、给浆装置。
　　
　　1.刮浆刀用刮浆刀刮出非花型部分的色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢三种。蓝钢质地较软，白钢较硬，不锈钢耐化学品腐蚀。
　　
　　为适应各种花型的印制，刮刀的厚薄习惯以号数来表示。一般号数范围在17--30号之间，厚度范围在1.422--0.315mm之间。常用刮刀为18--26号，厚度为1.219--0.457mm。为避免刮除的剩浆从两头流到花筒上，刮浆刀应比花筒长30--50mm。
　　
　　刮刀的选择直接关系到花布的质量和产量。而刮刀的选用是没有统一的标准和硬性规定的。主要依靠操作工人，根据花型、色浆的厚薄和性质及花筒雕刻情况等进行选择。刀片是装在特制刀架上，要求装铗平、高低平、锉磨平与花筒接触平“四平”。
　　
　　合理选用刮刀主要考虑以下方面：
　　
　　（1）花型结构和面积：花型结构分为块面、线条、云纹、雪花、喷笔等。而往往一个图案包括好几种花型结构。在考虑花型结构的同时也要考虑花纹面积，一般可分为满地、大、中、小花四种。花型为满地、大花阔横条时，要选用较厚的、硬度较小的蓝钢刀片如20好、21号等。防止刀片硬度过大，弹性过高，引起刀片闪动，将大面积花纹中的色浆刮出来，造成露底或发生横向刀口溅浆。而细线条中的小花、云纹、雪花等宜选用薄刀片，可选用不锈钢及白钢片，以提高弹性，达到刮浆干净，又不损伤精细和较浅的花纹。
　　
　　（2）花筒雕刻时线峰的高低：为使花型部位能均匀载浆，在凹陷花纹内制成网纹或斜线条，当线峰与花筒凹陷花纹一样平时，选用薄刀片效果好：当线峰低于花筒时，应选用较厚的刀片，避免刀片弹性过大，将花纹内色浆刮出造成露底。
　　
　　（3）花筒雕刻的深浅：当花筒上花纹较深时，为防止溢浆和搭色疵病，常采用双层薄刀片。利用弹性大的特点，尽力多刮出花纹处色浆，从而降低载浆量，当花筒上花纹较浅时，选用厚刀片，以使花纹处多留色浆，提高载浆量。
　　
　　（4）色浆的性质：使用酸性色浆印花时，选用不锈钢或白钢刀片。刮浆刀是顺花筒方向安装的，刮浆刀与花筒交角较小时，刮浆效果不好，但刀的磨损少，使用寿命长。反之，容易出现损伤花筒和出现跳刀。一般刮浆刀和花筒的交角在19－35度之间为宜。
　　
　　除纱刮刀（小刀）系由黄铜或磷铜制成。为铲除花筒表面绒毛和清除花筒表面残浆，防止传色用。除纱刮刀逆向运转方向安装在花筒印花的后面。与花筒交角不可过大，否则会铲坏花筒。