提高圆网印花机印花精度技术方案

　　圆网印花机自20世纪60年代中期用于印染生产以来，以其得色浓艳、操作方便、交货快捷等诸多优点，很快发展成为纺织品印花的主流加工设备，并在我国印花生产中得到广泛应用。日常生活中，衣服等纺织品上千变万化的颜色及图案丰富了我们的生活，而实现这一切的是一些看似普通的印花设备，圆网印花机就是其中的主流印花设备之一。
　　
　　然而，传统的圆网印花机难以实现12轴圆网的同步控制，容易产生“跑花”现象，为了帮助圆网印花机提高印花精度，实现整体价值提升，的工业自动化产品供应商——台达电子集团整合旗下PLC、变频器、伺服系统、HMI以及工业控制网络等产品，为圆网印花机提供高附加值的整体解决方案。
　　
　　在项目中，为了便于系统控制和维护，每个色系均采用单独的PLC进行I/O控制，并通过台达现场总线Devicenet实现12个色系子PLC与主控PLC的通讯。采用具有网络型、高解析度、高响应的A2系列运动控制型伺服独立控制每色圆网。由于工艺要求12台圆网与主轴同步，所以采用A2伺服内建电子凸轮功能和脉冲By-pass功能实现与主轴的同步控制，即主轴编码器直接输入12台伺服，实现所有圆网与主轴导带的同步。导带由主控PLC通过模拟量实现速度控制，完成进布、烘房、出布。电机由同步控制器实现与主轴的同步控制。主控人机界面选用色彩绚丽、功能丰富的A系列10.4in超大屏幕触控面板，通RS485与主控PLC进行通讯，实现数据的采集与交换。
　　
　　在台达提供的圆网印花机整体解决方案中，整个控制系统都采用CAN工业控制总线，不仅节省了配线，降低了成本，更提高了机器性能、方便维护。圆网采用高性能运动控制伺服，整个印花动作伺服单独处理;1kHz响应频宽，*动态误差修正，保证加减速过程无“跑花”。正是对圆网印花机工艺流程的深入了解，使台达能够为更多的印染行业客户提供低成本、高性能、*化的系统解决方案，助力印染行业进一步提升核心竞争力。