为有效避免开胶现象,各糊盒机厂家使出浑身解数,纷纷在糊盒机上配备磨边机,对UV上光后的糊舌进行打磨,有效解决了开胶问题。但是覆膜后的产品无法用磨轮进行打磨,一般采用打刀齿线的方法,或覆膜时让开糊口部位,再配合高品质的胶黏剂。这种方法比较有效,但不是*方法,仍然会出现以下问题:
(1)打磨时产生的纸毛、纸粉会对机器周边的环境造成污染,加大设备的磨损;
(2)因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对产品的生产速度造成影响,降低生产效率;
(3)对于的药盒和化妆品盒等产品,一般的,厂家不敢轻易采用普通胶黏剂来糊盒,这样,必然会增加糊盒成本。
低温粒子流技术能够很好地解决上述问题。利用粒子流技术对糊口部分进行处理,能够去除糊口表面的有机污染物,并能对其进行深度清洁,使糊口表面发生多种物理和化学变化,如产生刻蚀而变得粗糙、形成致密的交联层、引入含氧极性基团,使糊口部位的亲水性、黏结性、可染色性、生物相容性及电性能均得到改善。在适宜的工艺条件下使用这种技术处理承印物表面后,承印物表面会变得有一定极性、易黏性和亲水性,提高贴合面的表面能量,而且不对表面产生任何损伤,不会造成覆膜或镀层脱落。
将低温粒子流技术应用在糊盒工艺后,直接产生的益处有:①产品不会开胶;②糊盒成本大大降低,有条件的情况下可直接使用普通胶黏剂;③直接消除纸粉、纸毛对环境及设备的影响;④提高工作效率。
低温粒子流技术在国外已经广泛应用于包装领域,已经成功应用到糊盒工艺中,相信这项新技术会给包装印刷企业带来直接的经济效益。
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