手电液动刀型闸阀的工作原理浅析

　　导读：电液动刀型闸阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此液动刀型闸阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。
　　
　　手电液动刀型闸阀选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。刀型闸阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
　　
　　选择手电液动刀型闸阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与刀型闸阀的工作条件，主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量与zui小流量下的进出口压力、zui大压差等。手电液动刀型闸阀而在技术方面主要掌握和确定刀型闸阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。选择刀型闸阀时一般应遵循的原则有如下几点。一手电液动刀型闸阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。二刀型闸阀的流量特性：应能满足系统特性进行合理的补偿。刀型闸阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，数学表达式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax为相对流量，为刀型闸阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移，刀型闸阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
　　
　　在过程控制中，手电液动刀型闸阀直接和流体相接触，一旦发生故障，后果不堪设想。在石油工业中，从油田到炼油厂，各种生产装置都大规模地集中监测和控制，大部分操作条件都是在高温低压或高温高压下进行，介质都是各种易燃易爆的油各种油品，因此，刀型闸阀的可靠性和防火性被提到*。在化学工业中，过程的多样性及工艺条件的变化，对温度、压力、流量和液位四大热工变量的控制和执行中，都有很特殊问题要求手电液动刀型闸阀能够适用。在电力工业中，火力发电厂要对锅炉进行控制，锅炉调节系统中保持水位的正常至关重要，避免刀型闸阀的误开误关，双是何等的重要。
　　
　　选择的总体原则是刀型闸阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。在要求较高的应用场合都会对刀型闸阀提出切断要求，因此切断功能是手电液动刀型闸阀的一个重要的使用功能和内在质量指标(对切断等级的划分及标准见相关资料)。在现场使用中，往往会出现刀型闸阀切断不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄漏增加外，绝大部分都是由于刀型闸阀的结构缺陷和选型不当造成的。