凹版印刷中五个步骤来调节油墨黏度*

　　导读：凹版印刷过程中的油墨转移，油墨黏度适当是极其重要的，根据以下五个步骤调节油墨黏度*。

　　
　　凹版印刷过程中的油墨转移，油墨黏度适当是极其重要的，黏度过高不利于油墨进入印版滚筒的网穴中并在极短的时间内铺满网穴，也不利于油墨从网穴中转移到薄膜上并迅速流平。黏度过低则印刷完后薄膜上的墨层太薄，色彩饱和度不足。
　　
　　油墨黏度调节的具体步骤：
　　
　　*步：油墨配好后充分搅拌均匀；
　　
　　第二步：用水壶将油墨混合溶剂沿桶壁缓冲加入，同时不断搅拌油墨；
　　
　　第三步：根据经验加入一定量的溶剂后，需要用3号察恩杯测试油墨黏度（测黏度前先查看秒表是否有效工作，黏度杯是否检测准确）；
　　
　　第四步：黏度杯盛满油墨后提起开始掐表计算时间，到油墨从小孔漏下断线后掐表得出的时间即为黏度；
　　
　　第五步：实测黏度值要符合工艺要求的油墨黏度范围，不在范围内的要调整到范围之内，测完黏度后需清洗干净黏度杯。
　　
　　（转自华印软包装）