1 填料泄漏
a 阀杆的表面光洁度,清洁度有问题
b 阀杆弯曲
c 填料充填不够紧密(或充填不足)
d 填料的类型或配置成不对
e 填料堆积过高(石墨)
f 腐蚀且产生坑凹洞穴(石墨)
g 填料压环(或称填料函压盖)磨损或翘起变形
a 清洁并抛光阀杆,使其表面光洁度达到4rms 2
b矫直阀杆,在全行程范围内,阀杆运动的直线度3)应小于0.02in(约50μm)
c重新拧紧填料箱盖螺母或者更换新的填料
d对照实际应用检查核实填料的类型和配置构成,必要时应重新装填
e加装调整衬垫(Spacer,一种特殊间隔定位垫圈)以降低填料高度,然后重新装填
f采用牺牲垫圈4)。如果阀门的动作在2至3周以后仍迟缓,那么就应该换掉石墨填料
g检查并更换所有损伤部件,诸如填料压紧法兰,螺母和填料压环等,使整个填料系统保持高性能状态
2 )阀门对控制信号不响应
a 无仪表空气供给或者供气压力不足;或执行机构内出现泄漏
b 供气入口管路上的电磁阀关闭
c 无控制信号输入
d 供气管路弯皱(卷曲,压扁),破损
e 供气管路上的管件泄漏
f 流向不对,导致阀芯承受特别大的负荷
g 空气管路连接不对
h 填料系统的部件制约了阀杆或转轴的运动
i 阀门定位器或电/ 气转换器受损(故障)
j 填料太紧
k 阀内组件损伤;阀芯被卡死在阀座内
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