自调心关节轴承的安装、拆卸方法,应根据关节轴承的结构、尺寸大小和与关节轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上,不能通过滚动体传递压力,因为这样会在关节轴承工作表面造成压痕,影响关节轴承正常工作,甚至会使关节轴承损坏。自调心关节轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形,安装或拆卸关节轴承的压力不能加在这些零件上。
自调心关节轴承可以有几种不同的滑动接触表面组合,即内圈与外圈可用不同的材料加工后装配起来,使用较广的主要有两类:(1)钢对钢关节轴承;(2)自润滑关节轴承。
1. 钢对钢关节轴承
其内外圈接触表面都经过淬火并经磷化与二氧化钼处理,因此轴承有很高的耐磨性并能在润滑不良的情况下工作。轴承的高强度性能更适合在特别大的交变载荷、冲击载荷及较大静负荷下使用。
2. 自润滑关节轴承
这种关节轴承是由一种特殊的自润滑石墨组合体,镶嵌在内圈滚道内加工成外球面组成。由于无须维护润滑,因此zui适用于难以维护润滑的重负荷条件下。
自调心关节轴承特性:
1.能够适应静态和动态不对中
和球面滚子轴承或 CARB 轴承一样,该类轴承也具有自调心能力。
2.优异的高速性能
与任何其他类型的滚动轴承相比,自调心球轴承产生的摩擦是zui低的,即使在高转速下温升也较低。
3.维护需求zui低
轴承因为产热少所以温度较低,从而延长了轴承使用寿命和维护间隔。
4.低摩擦
滚动体和外圈之间的间隙配合可降低摩擦和摩擦热量。
5.的轻载性能
自调心关节轴承具有较低的zui小载荷要求。
6.噪音小
比如,自调心球轴承能降低风机的噪声和振动水平。
自调心关节轴承能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料,故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动,和低速旋转,也可在一定角度范围内作倾斜运动,当支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。
自调心关节轴承应用于水利、专业机械等行业。
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