随着印刷工业的发展和各行业应用的需要,冷烫金技术在商业市场的应用获得了较大的需求与发展,冷烫金技术分为干式冷烫(Dry Lamination)与湿式冷烫(Wet Lamination)两种,其主要制作流程关键是UV胶黏剂和特种电化金属箔,而不涂布热熔胶的电化箔生产技术较为简单。
干式冷烫(Dry Lamination)
早期冷烫印技术是采用的就是干式冷烫方式,干式冷烫印技术是将图像加工于基材上,用UV灯将对涂布的基材上的UV胶干燥固化,使图像变黏,立即以压轮将箔转到黏着的图像上并移除多余的箔。其主要制程步骤如下:
1.在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。
2.对UV胶黏剂进行固化。
3.借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。
4.将多余的烫印箔从承印材枓上剥离下来,只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。
当采用干式冷烫印时,对UV胶黏剂的固化快速进行,但不能*固化,要保证其固化后仍具有一定的黏性,这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。
湿式冷烫(WetLamination)
湿式冷烫印方式是将图像印在基材上涂布了UV胶黏剂之后,以压轮将冷烫箔舆基材贴合,用UV灯将基材上的UV胶干燥,使图像变黏,将多余的箔移除。主要制程步骤如下:
1.在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。
2.在承印材科上贴合冷烫印箔。
3.对自由基型UV胶黏剂进行固化,由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印村枓之间,UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。
4.将烫印箔从承印材料上剥离,并在承印材料上形成烫印图文。由于湿式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂;所以UV胶黏剂的初黏力要强,固化后下能再有黏性;而烫印箔的镀金属层应有一定的透光性,保证UV光线能够透过并引发UV胶粘剂的固化反应。湿式冷烫印技术能够在印刷机上。
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