丝印机印刷操作前必要的调整

　　丝印机印刷前要对丝印机各个机器配件进行调整到合适的参数进行试印刷合格后才能开始批量印刷。那么如何正确的调整丝印机各个机器配件呢。

　　丝印机印刷操作调整
　　1、对丝印机刮墨速度调整。一般通过无级变速装置的调节手柄实现整个工作循环周期大小的调整.保证各个环节速度一致。毎种搡作调整均配有相应的锁紧机构，刮刀印刷作业必须在锁紧状态下进行。丝网印刷机的安装和维护保养，一般在机器使用说明书中都有具体规定和要求，用户可参照执行。

　　2、对丝印机导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整。如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。
　　a、平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。
　　b、丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。

　　3、对丝印机刮墨板调整
　　①刮墨板对平台平行度的调节，左右分别有丝杆调高低的可分别调节；中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝，实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。
　　②刮板倾角的调整量一般在65-85度的范围内，可根据需要选择。
　　③印刷压力的调节，要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整。
　　④刮堪板长度不能调整，-般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。