德国SICK传感器故障检定方法及处理策略

    德国SICK传感器故障检定方法及处理策略
    德国SICK传感器故障检定的过程中使用到的方法进行分析智能压力变送器能够在化工域的各个企业之中得到较为广泛的应用。但是在应用的过程中，压力变送器输出的信号在通过仪表之后对电缆进行控制，进而就能够和位于控制室之中的PLC相互连接在一起，在信号进一步通过PLC的处理之后，在以站控机为基础就是能够实现监控这一个目的。为了能够大限度的降低雷击对仪表自动化设备造成的影响，应当妥善的安装这一个设备。针对智能压力变送器来说，在实际应用的过程之中，假如没有事故发生，那么以站控机为基础展现出来的监控画面其实也是有一定的差异的。
    当我们对德国SICK传感器的故障进行检定的过程中，步需要做的工作就是对故障的类型进行判断，判断故障是在站控室内自动化系统中出现的还在现场仪表中出现的。假如说故障隶属于自动化系统包含的范围之内，只需要使用到一般处理措施对这个问题进行处理就可以了，假如说故障隶属于现场仪表包含的范围之内，那么就需要将仪表的使用特点和说明书为依据，对故障是仪表内电路引发的还是外界因素引发的，进而就能够使用到与之相对应的措施解决问题了。</div>
    对智能压力变送器的常见故障和处理措施进行分析
        德国SICK传感器的实际情况，在化工企业系统设备压力检测和出站压力检测相关工作进行的过程中，需要使用到的配置是冗余配置，并且在诸多的冗余配置中选择到的是三选一冗余配置。在检定相关工作进行的过程中，发现处于上位机的一台智能压力变送器现实的数值和其它两台进行一定程度的相互比较，是要高 0.2Mpa 的，一般情况下我们都是将上文中提及到的这种故障叫做压力值过高故障的。
    德国SICK传感器故障的分析和处理，通过详细的预期性分析，初步显示压力变送器是存在一定的问题的。所以就在现场当中将仪表盖子打来，并且将两根信号线拆除下来从信号发生器当中将标准的 4mA 到 20mA 输出出来，将其传输到上位机以及 PLC当中，得到的结果是自动化系统正常，而现场仪表是存在一定的问题的。因为 0.2MPa 的偏差是比较稳定的。所以潜在的问题引发原因可能有三种：种就是零点漂移；种就是变送器损坏；三种及时现场仪表外界涉笔中的浪涌保护器损坏。针对上文中提及到的这些引发问题的原因，是需要展开零点检查工作的，使用排液阀做放空工作，使用校验仪对零点输出数值进行检查。当上文中提及到的这些检查措施完成之后，是需要将仪表的外接设备浪涌保护器中的三根线拆除下来的。
    德国SICK传感器得到的结论是：当针对浪涌保护器开展的测试工作完成之后，能够观察到的问题是浪涌保护器中的信号负极接地存在虚接这一个问题，从而就会使得压力变送器中输出负载电流变得比较大，进而也就会使得上位机显示数值变得比较大。以故障检定工作得到的结果为基础使用合适的处理措施解决问题之后，变送器就能够正常的工作了，上位机显示数值也就会变得比较正常。
    通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸,另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物.
    1. 压力传感器正确安装方法:
    (1) 通过适当的仪表, 在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值.
    (2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性.
    2. 确定具体安装位置
    为了确定压力传感器的编号和具体安装位置, 需按充气网的各个充气段来考虑.
    (1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装, 在线缆接头处.
    (2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个,  相距不应大干200m.
    (3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个.
    (4) 每条线缆的分支点应装1个, 如果两个分支点相距较近(小于100 m),可只装1个.
    (5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
    (6) 对无分支的线缆, 因垒线的线缆程式一致, 压力传感器的安装隔距不大干500m, 并使其总数不少于4个.
    (7) 为了便于确定压力传感器故障点, 除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中, 一定要考虑经济与技术的因素, 在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装.
    3、检查尺寸
    如果安装孔的尺寸不合适,德国SICK传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损,这不仅会影响设备的密封,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患.只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整.