凹印版辊的制作方法及技术背景

一、制作方法

是在制作好的钢辊表面包裹一层0.15毫米厚的铜皮，再通过车削、研磨、抛光使铜层厚度达到0.1±0.01毫米，表面光洁度达到Ra0.05以下。本发明用包铜代替镀铜，生产工艺环保。生产过程中用电很少，节约能源。并且对钢辊表面的要求不高，钢辊表面的粗糙度只要达到Ra1.6就可以包铜，钢辊表面的小的气孔、料伤等缺陷都不影响使用。

二、技术背景
凹版预印生产使用的凹印版辊对法兰的精度要求很高，凹印版辊直接影响凹版预印的印刷套印，现有的凹印版辊如图1所示:凹印版辊采用端面焊，在法兰I上车斜度45-60，深8—10mm的倒角; 辊体2内壁车斜度30，深78mm的倒角。法兰镶入辊体2后手工用4.0的焊条堆焊，然后车平端面，倒R角。这种方法存在以下不足:

1、凹印版辊的法兰I堆焊量小，因人员技术差异，容易发生焊接不透、虚焊。

2、在车平端面，倒R角后，堆焊的一部分又被车去，加工难度大。